SYSTEMY TRANSPORTU BLISKIEGO

PANDA SP. Z O.O. 1

 SYSTEMY TRANSPORTU BLISKIEGO
PANDA SP. Z O.O.

• 30 LAT NA RYNKU
• SUWNICE, ŻURAWIE, TRAWERSY, PRZECIĄGARKI
• WCIĄGNIKI I WCIĄGARKI
• CZĘŚCI ZAMIENNE
• PRODUKCJA
• MODERNIZACJE
• NAPRAWY I SERWIS

2
 CZYM JEST RESURS ?

RESURS ‒ PARAMETRY GRANICZNE STOSOWANE DO OCENY

I IDENTYFIKACJI STANU TECHNICZNEGO, OKREŚLONE NA
PODSTAWIE LICZBY CYKLI PRACY I STANU OBCIĄŻENIA UTB
W ZAŁOŻONYM OKRESIE EKSPLOATACJI Z UWZGLĘDNIENIEM
RZECZYWISTYCH WARUNKÓW UŻYTKOWANIA.

Definicja według: Rozporządzenie Ministra Przedsiębiorczości

i Technologii z dnia 30 października 2018r. w sprawie warunków
technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji, napraw
i modernizacji urządzeń transportu bliskiego

3
 CZY RESURS JEST POTRZEBNY ?

Dane wyjściowe do obliczenia resursu:

•Design Working Period (DWP) – projektowany okres eksploatacji
•wcześniej - Safety Working Period (SWP) – bezpieczny okres
eksploatacji

Powyższe wartości opisane są w normie: ISO 12482 Cranes –

Monitoring for crane desing working period.
Producent UTB określa na podstawie uzgodnień z Użytkownikiem
Grupę Natężenia Pracy całej suwnicy jak i poszczególnych
mechanizmów (podnoszenie, jazda wciągnika/wciągarki, jazda
mostem) w celu optymalizacji konstrukcji suwnicy oraz doboru
mechanizmów.

4
CZY DOBIERAĆ GNP DO REALNYCH
POTRZEB ?

5
 CO OTRZYMUJEMY Z INFORMACJI O
RESURSIE ?

• Zbieranie danych o przebiegu pracy UTB :

• Z jakim obciążeniem pracuje?
• Jak często jest używana ? Nominalny
współczynnik
• Ile razy była przeciążana ? Stan obciążenia
rozkładu obciążenia
Określenia

• Jak długo trwa cykl ? Kp

Dźwignice podnoszące ładunki nominalne bardzo
Q1 - lekki 0,125
rzadko
Dźwignice podnoszące ładunki nominalne niezbyt
Q2 - przeciętny 0,25
często, a przeważnie ładunki średnie
Dźwignice podnoszące ładunki nominalne często,
Q3 - ciężki 0,50
a przeważnie ładunki duże
Dźwignice regularnie obciążanie ładunkami
Q4 – bardzo ciężki 1,00
nominalnymi

• Częstotliwość wyznaczania resursu:

• Zgodnie z pkt. 5.2 normy ISO 12482 co 12 miesięcy
• Wiadomość zwrotna - ile pozostało projektowanego okresu eksploatacji
- > ile czasu zostało do General Overhaul - generalnego przeglądu –
przy danym obciążeniu produkcyjnym UTB 6
 GROMADZENIE DANYCH DO RESURSU W
PRZEMYŚLE 4.0

• Metoda – zeszyt + ołówek na podstawie zapisków produkcji

• Licznik godzin pracy urządzenia
• Inteligentne systemy monitorujące czas pracy wraz ze spektrum
obciążenia

7
 GROMADZENIE DANYCH DO RESURSU
W PRZEMYŚLE 4.0

• Dane z inteligentnych liczników pracy można zebrać na:

• Komputer przy pomocy połączenia bezpośredniego
• Przesłać przez blouetootha na komputer, telefon
• Przesłać przez sieć wewnętrzną na komputer, telefon

8
 RÓŻNE PODEJŚCIA DO OBLICZEŃ
POZOSTAŁEGO DWP

• Zgodnie z oświadczeniem Użytkownika urządzenie

pracowało przez 16 lat w trybie trzyminowym przez 5 dni
w tygodniu. W trakcie jednej zmiany urządzenie wykonuje
średnio 3 cykli roboczych. Najczęściej przenoszone
ładunki wynoszą 60% udźwigu nominalnego. Urządzenie
najczęściej podnosi określone powyżej ładunki i
przemieszcza je za pomocą mechanizmu jazdy wciągnika
Cykl roboczy trwa najczęściej około 6 minut. Na ten czas
składa się 3 min (0.05h) pracy mechanizmem
podnoszenia oraz 3 min (0.05h) pracy mechanizmem
jazdy wciągnika

9
 RÓŻNE PODEJŚCIA DO OBLICZEŃ
POZOSTAŁEGO DWP

Dane zebrane:
•GNP mechanizmu – M3
•Wykorzystanie mechanizmu L2 – przeciętny
Nominalny
współczynnik
Klasy wykorzystania mechanizmów
Stan obciążenia rozkładu
obciążenia
Km T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9

L1 - lekki 0,125 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
L2 - przeciętny 0,25 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
L3 - ciężki 0,50 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
L4 – bardzo ciężki 1,00 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

•Odczytana wartość T3 – 1600h

10
 RÓŻNE PODEJŚCIA DO OBLICZEŃ
POZOSTAŁEGO DWP

Dane zebrane:
•GNP mechanizmu – M3 – T3 – 1600h dla L2
(wykorzystanie mechanizmu - przeciętny
•Informacja o warunkach eksploatacji – niepełne –
współczynnik 1.3
•Ilość lat pracy – 16
•Ilość cykli na zmianę – 3
•Średnic czas pracy na cykl – 0.05 h
•Ilość zmian – 3
•Ilość dni roboczych w roku – 250 dni

11
 RÓŻNE PODEJŚCIA DO OBLICZEŃ
POZOSTAŁEGO DWP

• Podejście według UDT:

• Wzór: (Przyjęta średnia ilość dni roboczych w roku) x
(Ilość lat pracy mechanizmu) x (Średnia ilość cykli pracy
na zmianę) x (Średni czas pracy mechanizmu na cykl [h])
x (Tryb pracy mechanizmu) x (Współczynnik wynikający
ze sposobu rejestracji warunków pracy) – porównanie do
• 250 (dni) x 16 (lat) x 3 (cykle) x 0,05 (czas h) x 3 (zmiany)
= 1800/1600 h - 112% DWP

12
 RÓŻNE PODEJŚCIA DO OBLICZEŃ
POZOSTAŁEGO DWP

• Podejście według ISO 12482:

• całkowity czas użytkowania dla stanu obciążenia bardzo
ciężkiego i GNP 3 – 400h
efektywny czas pracy
stopień
czas pracy z
w ykorzystania względny
okręślonym (Pi/Pmax )3 efektywny
udźw igu czas pracy obciązeniem
Pi /Pmax czas pracy
(Pi+PA)/(P+PA) ti/t D1*(ti/t) D1*(ti/t)*(Pi/P)3
60% 50% 900 0,216 194
0%
0%
0%
0%
0
0
0,000
0,000
0
0 K mi  0.5 1800h  0.63 
0% 50% 900 0,000 0
100% 1800 194  194h 1.3  253h

• Informacja o warunkach eksploatacji – niepełne –

współczynnik 1.3
• Wynik: 253/400h – 63% DWP
13
 RÓŻNE PODEJŚCIA DO OBLICZEŃ
POZOSTAŁEGO DWP

• Podejście według wytycznych UDT – 1800/1600 h - 112% DPW

• Podejście według ISO 12482 253/400h – 63% DWP
• Różnica – obliczenie „rzeczywistego” współczynnika spektrum
obciążenie Kmi Nominalny
współczynnik
Stan obciążenia rozkładu
obciążenia
Km T0

L1 - lekki 0,125
L2 - przeciętny 0,25
L3 - ciężki 0,50 M1
L4 – bardzo ciężki 1,00 M2

14
CZY MOŻNA OKREŚLIĆ RESURS BEZ
WYCHODZENIA ZZA BIURKA ?

15
 CZY MOŻNA OKREŚLIĆ RESURS BEZ
WYCHODZENIA ZZA BIURKA ?

Zużycie hamulca bez licznika SWPB

Zużycie sprzęgła pomiędzy silnikiem

a przekładnią mechanizmu
podnoszenia
16
 CZY PO OSIĄGNIĘCIU GRANICY DWP
NALEŻY URZĄDZENIE ZŁOMOWAĆ ?

• Po osiągnięciu resursu należy wykonać General Overhaul

(przegląd specjalny),
• Ekspert na podstawie przeglądu specjalnego i analizy dostępnych
informacji decyduje o częściach koniecznych do wymiany
• Jeżeli osiągnięto resurs konstrukcji należy dokonać przeglądu
konstrukcji oraz wykonać badania NDT jeśli będzie konieczność
• Określić nowy DWP (projektowany okres eksploatacji)
• Powyższe podejście dotyczy wciągników i wciągarek seryjnych
• Wciągarki i wciągniki specjalne – należy wykonać przegląd
specjalny pod okiem eksperta.
używać UTB dalej !

17
 QUIZ
WWW.KAHOOT.IT

18