NAVARIVANJE

Tamara Pavlović
 • Navarivanje je proces nanošenja slojeva metala na radne površine
nekih delova radi povećanja njihove otpornosti na habanje, udarni
pritisak i druga opterećenja
• Navarivanje se uglavnom koristi za reparaturu
habajućih cilindričnih mašinskih elemenata, mada se
može koristiti i pri izradi novih delova. Skoro svi bitni
postupci zavarivanja mogu se primeniti i za
navarivanje

2
 Postipci navarivanja
⦁ ručno navarivanje
⦁ navarivanje pod prahom
⦁ navarivanje pod troskom
⦁ elektrolučno navarivanje volframovom elektrodom
⦁ topiva elektroda po zaštitnoj zoni gasa

3
 Ručno navarivanje
⦁ Ručno elektrolučno navarivanje , tačnije
izraženo ručno elektrolučno navarivanje
obloženom elektrodom je postupak
navarivanja koji se najviše koristi.

4
Električna struja se koristi da pokrene električni
luk, između osnovnog materijala i potrošnih
elektroda, čija obloga stvara zaštitu zavara
od oksidacije i zagađivanja stvaranjem ugljen
dioksida (CO2)
 PREDNOSTI I NEDOSTACI
Prednosti
Nedostaci
⦁razvijena je široka ponuda
⦁ mala brzina navarivanja
dodatnih materijala za navarivanje
⦁niska produktivnost
⦁manja cena opreme za
navarivanje
⦁pogodno za rad na terenu
⦁jednostavno rukovanje opremom

6
 Navarivanje pod prahom
⦁se sastoji u tome da se metalna elektroda, koja služi i
kao dodatni materijal, topi ispod sloja praška usled
toplote koja se oslobađa u električnom luku.

7
PREDNOSTI I NEDOSTACI
Prednosti Nedostaci

⦁velike brzine navarivanja  ⦁mogućnost navarivanja

samo na vodoravnim ili
⦁visok stepen
vrlo malo nagnutim
iskorušćenja energije 
površinama
⦁kvalitetan estetski izgled
⦁veća cena opreme za
zavara
navarivanje
⦁ obično je potrebna
dodatna mehanizacija 

8
U procesu navarivanja treba oratiti paznju na:
⦁Dmenzije objekta
⦁Definisati veličinu habanja
⦁Dimenzije oblik i veličinu navara
⦁Izabrati materijal
⦁Izabrati postupak
⦁Veličinu serije itd.

9
HVALA NA PAŽNJI!

10