工作研究

第四章 作業分析
人機程序圖、閒餘能量分析、
操作人程序圖、多動作程序圖、
工時平衡分析
小考 1- 人機程序圖
工業管理系

 某人操作 1 部半自動車 站別：車床

日
床，程序包含：進料 0.5 期 :2004/03/12
繪圖者：林靜華
分鐘、車削 1 分鐘、退料
操作人 車床一
0.25 分鐘；以此 3 個步驟 0
退料 0.25 退料 0.25
無限反覆；該車床能自動 0.25 進料 0.5 進料 0.5
車削和自動停止。可繪製 0.75
成右側之人機程序圖。 等待 1 車削 1
 若某人同時操作 2 部上述
之半自動車床 (2 部車床完 1.75 備註 : 設寬放率 15%
全相同 ) 。試繪出此人與 標準時間 = 1.75*115% =
2.0125 分 / 件
2 部車床的人機程序圖。
CNC車床1:57
Woodturning - The Twist!!12:58

工作研究 林靜華 2
小考 2- 人機程序圖
工業管理系

 某人操作 2 部半自動車 站別：車床 日

床，每部的操作程序包含： 期 :2004/03/12
繪圖者：林靜華
進料 0.5 分鐘、車削 1 分 操作人 車床一 車床二
鐘、退料 0.25 分鐘；以此 0 退料 0.25 退料 0.25
3 個步驟無限反覆； 2 部車 0.25 進料 0.5 進料 0.5
車削 0.75

床均能自動車削和自動停止
0.75
(2 部完全相同 ) 。 退料 0.25 退料 0.25
1.00 進料 0.5 進料 0.5
 若操作人走至相鄰車床需時 車削 1
0.02 分鐘。試繪出此人與 1.50 等待 0.25 車削 0.25
兩部車床的人機程序圖。 1.75 備註 : 設寬放率 15%
標準時間 = (1.75/2)*115% = 1.00625
一 二 分/件

工作研究 林靜華 3
4.1 作業分析的技法及其目的
工業管理系

 作業分析
 詳細研究一工作站上的作業
 與機器有關
 人機程序圖

 多人機程序圖

 純手工
 操作人程序圖 or 左右手程序圖 (1 人 )
 多動作程序圖 ( 多人 )

工作研究 林靜華 4
4.2 人機程序圖
工業管理系

 人機程序圖
 分析同一時間內，操作人與機器之各種
動作，並將機器操作週期與人員操作週
期間之相互時間關係正確而清楚地表示
出來。
 僅需繪出一個週期。

工作研究 林靜華 5
4.2 　人機程序圖
工業管理系

 人機程序圖之構成
 認別資料
 項目：作業員 1,2,… ，機器 1,2,…
 各項目之作業內容及其同時關係
 各作業內容所需時間
 共同的時間軸
 週期時間
 備註欄：標示寬放率，標準時間，標準產出量
…

工作研究 林靜華 6
4.2 　人機程序圖
工業管理系

重安排人機關係

工作研究 林靜華 7
 4.2 　人機程序圖
工業管理系

機器作業率 :(257-118)/257=54.1%
機器作業率 :(167-28)/167=83.2%
產出時間 :257sec/ 件 產出時間： 167 sec/ 件
工作研究 林靜華 8
人工成本 :257sec/ 件 300 元 /h=21.4 元 / 件
4.2 人機程序圖
工業管理系

 人機程序圖的用途
 目的 : 分析作業員或機器之能量閒餘。
 機器閒餘：
 重安排人機關係。
 搭配其他工件的生產。

 安排更換刀具等非生產性工作。

 人員閒餘：
 重安排人機關係。
 增加操作之機器數。
 做清除削屑、規量工作物等其他手作業。

工作研究 林靜華 9
 工業管理系

工作研究 林靜華 10
4.2 人機程序圖
工業管理系

工作研究 林靜華 11
小考 3- 增加機器數分析
工業管理系

 某人同時操作多部半自動車床，每部程序包含：進料 0.5
分鐘、車削 2 分鐘、退料 0.25 分鐘；以此 3 個步驟無限反
覆；操作者在兩相鄰車床間移動一次需時 0.02min 。這些
車床完全相同，能自動車削和自動停止，每次車削恰完成
一個工件的加工。 (1) 若 1 人操作 1 台車床，請計算週期
時間、人員作業率、車床作業率。 (2) 若 1 人操作 3 台車
床 ( 排成一直線 ) ，請計算週期時間、人員作業率、車床
作業率。 (3) 若 1 人操作 4 台車床 ( 排成一直線 ) ，請計算
週期時間、人員作業率、車床作業率。
1 2 3 4

工作研究 林靜華 12
4.3 閒餘能量分析
工業管理系

 人員閒餘－
增加操作之
機器數

工作研究 林靜華 13
4.3 閒餘能量分析
工業管理系

 最佳操機數之計算：
N = (O+M)/O
 N = 操機數
 O = 操機之手工作業，含走動
 M = 機器自動運轉 ( 與小考 3 不同 )

工作研究 林靜華 14
4.3 閒餘能量分析
工業管理系

工作研究 林靜華 15
分組討論 - 拍照上傳 1 2 3
工業管理系

某作業由 1 人同時操作 3 部半自動車床，佈置如上圖，每部程序

包含：進料 0.5 分鐘、車削 2.5 分鐘、退料 0.25 分鐘；以此 3 個步
驟無限反覆；操作者由第 1 部車床走到第 2 部車床耗時 0.02min ；
從第 2 部走到第 3 部耗時 0.02min ；從第 3 部走回第 1 部耗時
0.04min 。這 3 部車床完全相同，能自動車削和自動停止，每次車
削恰完成 1 個工件的加工。
(1) 試繪出此 1 人 3 機的人機程序圖並標示出週期時間及平均生產 1
件所需時間 ( 單位： min/ 件 ) 。
(2) 若預估該工件之需求為 30000 件 / 月，每月實際工作 25 天，人
員每天 8 小時的總工作時間中有 15% 從事其他零星事項，則您將
安排多少人員與車床進行此作業以滿足需求？為什麼？ ( 請提出最
經濟方案 ) 。
(3) 若操作人員平均成本為 300 元 /hr ，車床平均成本為 400 元 /
hr ，其他成本不計時，則依據您的方案，每生產一件工件的平均成
本為多少 ?
工作研究 林靜華 16
4.4 操作人程序圖
工業管理系

 操作人程序圖之意義
 又稱為左右手程序圖
 用以記錄及分析作業員之左右手操作關
係
 可供標準作業說明書之參考

工作研究 林靜華 17
4.4 操作人程序圖
工業管理系

 構成：
 認別資料
 工作站佈置圖
 項目 - 左手、右手
 左右手之作業內容及其同時關係
 各作業內容所需時間
 共同的時間軸
 週期時間
 備註欄 - 標示寬放率，標準時間，標準產出量
…

工作研究 林靜華 18
4.4 操作人程序圖
工業管理系

 用途
 針對加工動作重覆性高之作業
 平衡兩手動作，減少疲勞
 刪除或減少非生產性的動作
 縮短生產操作之時間，增加產量
 訓練新進員工使用理想之操作方法
 引發並推展新方法

工作研究 林靜華 19
4.6 多動作程序圖
工業管理系

 用途：平衡各作業員之工作負荷
 構成：
 認別資料
 項目 - 作業員一，作業員二…
 各項目之作業內容及其同時關係
 各作業內容所需時間
 共同的時間軸
 週期時間
 備註欄 - 標示寬放率，標準時間，標準產出量…

工作研究 林靜華 20
4.6 多動作程序圖
工業管理系

工作研究 林靜華 21
4.7 工時平衡分析
生產前 100 個的工時 工業管理系
：
T100 = 99 × t + Σ t
 平衡損失率 BL 的計算 pi

 繪製工時平衡分析圖 第1個

 記錄各項數據 1. 裁紙機0:41

 各站週程時間 ti 、工作站數 Si2.CMYK四色印刷的組成1:17

4色印刷機1:27

 最長週程時間 tp 3. 網版印刷2:37
4. 燙金機3:13
 總工時 T 、真正總工時 Tr 5. 刀模與軋型2:17
 計算 BL
 T = tp × ΣSi
 Tr = Σ ( ti × Si )
 BL = 1 － Tr / T
工作研究 林靜華 22
 4.7 工時平衡分析 工業管理系

 各站週程時間 ti
 工作站數 Si
 最長週程時間 tp
 總工時
T = tp × ΣSi
 真正總工時
Tr = Σ ( ti × Si )
 BL = 1 － Tr / T

小考 4 ：請計算右圖之 BL

工作研究 林靜華 23
 裁紙 印刷 網印 燙金 札盒 0
13.38-1
13.38-2
27.68-1
13.38-3
工業管理系
13.38-4
27.68-2
13.38-5
13.38-6 69.64-1
27.68-3
13.38-7
13.38-8
27.68-4
13.38-9
13.38-10
27.68-5
13.38-11 69.64-2
13.38 + 94.44-1
13.38-12
27.68 + 27.68-6
13.38-13
69.64 +
94.44 + 13.38-14 205.14
27.68-7
28.13 13.38-15
28.13-1
= 233.27s 13.38-16 69.64-3 233.27
27.68-8
=3.89 m 13.38-17 產出 -1
工作研究 13.38-18 94.44-2
林靜華 24
 裁紙 印刷 網印 燙金 札盒
13.38-19
94.44
13.38-20
27.68-9
13.38-21 69.64-4
28.13-2 工業管理系
13.38-22 327.71
27.68-10
13.38-23 產出 -2
94.44-3
13.38-24
27.68-11
13.38-25
94.44
13.38-26 69.64-5
27.68-12
13.38-27
28.13-3
13.38-28 516.59
27.68-13
13.38-29 產出 -3
94.44-4
13.38-30
27.68-14
13.38-31 69.64-6
94.44
13.38-32
27.68-15
13.38-33
28.13-4
13.38-34 799.91
27.68-16
13.38-35 94.44-5 產出 -4
13.38-36
工作研究 69.64-7 林靜華 25
 工業管理系

內乘寬放

13.38/100
*1.15*1.15
=0.177

外乘寬放

工作研究 林靜華 26
 工業管理系

依
目標產能
改變 Si

工作研究 林靜華 27
小考 5- 工時平衡分析
工業管理系

作業員寬放率 0.15 每日目標 22000 個 / 日

產品名稱 蛋糕盒 全廠工作效率 0.75 不良率 306/2740=0.11
上班時間 490 分 生產線的寬放率 0.15 生產速率
R
R=
作業 週期 ti 工作站數 Si 平均週期 Ai 各站負荷 每個需時 Ti
No 名稱 (秒) (ti/R)+1 ti/Si Ai / MaxAi MaxAi  Si
1 裁紙 0.177
2 印刷 0.366
3 網印 0.921
4 燙金 1.249
5 札盒 0.372
小計
Balance Loss % =
工作研究 林靜華 28
4.9 工作的標準化
工業管理系

 經工作改善後，為確實地實施新的工作
方法，須對工作程序、動作、時間及條
件予以標準化，並書面化，制定為作業
指導書。
 標準作業指導書、零件檢驗標準書

工作研究 林靜華 29
 工業管理系

圖 4.11 標準作業指導書
工作研究 林靜華 30
 工業管理系

圖 4.12 零件檢驗標準書
工作研究 林靜華 31
第四章 結束
有沒有問題 ?
第四章 作業分析
回顧
人機程序圖、閒餘能量分析、
操作人程序圖、多動作程序圖、
工時平衡分析