Pas 220

PAS 220:2008
PAS 220:2008
Prerequisite programmes on food safety for food
manufacturing
www.foodsafety-quality.com
PAS 220:2008
Biological Hazard Chemical Hazard

Physical Hazard
Food Safety System
PAS 220:2008
Food Safety Management System

• The most recognizable and acceptable food safety system is
HACCP (Hazard Analysis & Critical Control Point)  science
based and systematic system which identifies hazards and
measures for their control to ensure the safety of food
• HACCP is not stand alone  to support HACCP, Prerequisite

program (PRP) / GMP is required
• To harmonize on a global level the requirements for food safety

management within the food chain  ISO 22000:2005 was
launched by International Organization for Standardization
PAS 220:2008
Logic
Preliminary
7 Principles
Sequence Steps
of
forHACCP
Application of HACCP
1. Assemble
1. Assemble
ConductHACCP
Hazard
HACCP
Team Analysis
Team
2. Describe
2. Describe
Determine
Product
Product
The Critical Control Points (CCP)
3. Identify
3. Identify
Establish
Intended
Intended
Critical
UseLimit
Use
4. Construct
4. Construct
Establish
FlowMonitoring
Flow
Diagram
Diagram
System
5. On-Site
5. On-Site
Establish
Confirmation
Confirmation
Corrective
of Flow
Actions
of Flow
Diagram
Diagram
6. Conduct
6. Establish
HazardVerification
Analysis Procedures
7. Determine
7. EstablishTheDocumentation
Critical Controland
Points
Record
(CCP)
Keeping
8. Establish Critical Limit
9. Establish Monitoring System
10. Establish Corrective Actions
11. Establish Verification Procedures
12. Establish Documentation and Record Keeping
PAS 220:2008
Logic Sequence for Application of HACCP

1. Assemble HACCP Team HACCP
2. Describe Product
Quality Corrective
3. Identify Intended Use Audit Action
4. Construct Flow Diagram
Rework Hold and Product
5. On-Site Confirmation of Flow Diagram
Control Release Recall
6. Conduct Hazard Analysis Equipment Storage and Consumer Good Lab
7. Determine The Critical Control
Calibration Points
Transport (CCP) Response Practice
8. Establish Critical ControlLimit of Allergen Foreign Obj Weight Identification
9. Establish Monitoring System
Operation Control Prevention Control & Traceability
10. Establish Corrective
Label Actions
Shelf Life Consumer Incoming Supplier
Specification
11. Establish Verification
Design ProceduresTesting
Evaluation Inspection Quality Mgt
12. Establish Documentation
Utilities Equipment and Record KeepingPest Control
Maintenance
Waste Product
Sanitation
Management Design Disposal Development
Quality Mgt Document Emergency House- Plant
Training Hygiene Zoning
System Control Preparedness keeping Structure
PAS 220:2008
HACCP
Quality Corrective
Audit Action
Communication Control Release Recall
Equipment Storage and Consumer Good Lab
Calibration Transport Response Practice
Control of Allergen Foreign Obj Weight Identification
Label Shelf Life Consumer Incoming Supplier
Specification
Design Evaluation Testing Inspection Quality Mgt
Utilities Equipment Waste Product
Maintenance Sanitation Pest Control
Management
Document
Design
System Management
Emergency House-
Disposal Development
Plant
Quality Mgt
PAS
FSMS220:2008
Producers of pesticides,
fertilizers, and veterinary drugs
Statutory and regulatory authorities
Crop producers
Food chain for the production of
ingredients and additives
Feed producers
Transport and storage operators
Communication
Primary food producers
Producers of equipment
Food manufacturers Producers of cleaning and

sanitizing
Secondary food producers Producers of packaging materials
Service Providers
Wholesalers
System Management
Retailers, food service
operators, and caterers
Consumer
PAS 220:2008
Prerequisite Program
(PRP) adalah kondisi dan
aktivitas dasar yang
dibutuhkan untuk
HACCP
memelihara lingkungan
Quality Corrective
yang higienis sepanjang Audit Action
rantai makanan yang Control Release
Consumer
Recall
Equipment Storage and Good Lab
sesuai untuk produksi, Calibration Transport Response Practice
penanganan, dan Operation Control
Shelf Life Consumer
Prevention Control & Traceability
Incoming Supplier
Label
penyediaan produk akhir Design
Utilities
Evaluation
Equipment
Testing
Specification
Inspection
Waste
Quality Mgt
Product
yang aman untuk Management
Quality Mgt
Design
Document
Maintenance
Emergency
Sanitation Pest Control
House-
Disposal Development
Plant
konsumsi manusia Training Hygiene Zoning
PAS 220:2008
Codex PRP
Recommended International Code of Practice
General Principles Of Food Hygiene
(CAC/RCP 1-1969, Rev. 4-2003) PAS 220:2008
Developed by BSI
HACCP
Quality Corrective
Audit Action
Control Release Recall
Equipment Storage and Consumer Good Lab
Calibration Transport Response Practice
Label Shelf Life Consumer Incoming Supplier
Specification
Design Evaluation Testing Inspection Quality Mgt
Utilities Equipment Waste Product
Maintenance Sanitation Pest Control
Management Design Disposal Development
Quality Mgt Document Emergency House- Plant
PRP Best Practice

Developed by FSQ – Premysis Consulting
PAS 220:2008
PAS 220:2008
• Publicly Available Specification (PAS) dipersiapkan oleh British
Standard Institution (BSI) untuk memperjelas persyaratan
preprequisite programmes untuk membantu mengendalikan
bahaya keamanan pangan.
• PAS ini ditujukan sebagai penghubung dengan BS EN ISO 22000

untuk mendukung sistem manajemen yang didesain untuk
memenuhi persyaratan BS EN ISO 22000
• Sponsor: Confederation of The Food and Drink Industries of The

European Union (CIAA)
• Organization: Danone, Kraft Foods, Nestle, Unilever
PAS 220:2008
PAS 220:2008
• Technical Author: Steve Mould (Kraft Foods)
• PAS Steering Group:
– Andrew Curtis (Food and Drink Federation (FDF))
– Bizhan Pourkomailian (Mc Donald’s)
– Chris Lewis (General Mills Europe) – mewakili FDF Food Hygiene
Committee
– Cor Groenveld (Lloyd’s Register Quality Assurance) – anggota
panitia kerja ISO dalam membangun ISO 22000:2005
– Didier Sabeon – French National Association of Food Industries
(Representing CIAA) - anggota panitia kerja ISO dalam membangun
ISO 22000:2005
– Dr Didier Blanc (ProCert, Badan Sertifikasi) - anggota panitia kerja
ISO dalam membangun ISO 22000:2005
– Paul Whitehouse (Unilever)
PAS 220:2008
Terminologi dan Definisi

• Contamination • Desinfeksi
• Contaminant • Cleaning In Place (CIP)
• Establishment • Cleaning out of place (COP)
• Materials • Sanitizing
• Cleaning • Certificate of Analysis (CoA)
• Product Contact • Zoning
• Material/ Product • Label
Specification • Product Recall
• Food Grade • First In First Out (FIFO)
• Desinfeksi • First Expired First Out (FEFO)
• Cleaning In Place (CIP)
PAS 220:2008
4
KONSTRUKSI DAN
LAYOUT BANGUNAN
PAS 220:2008
4. Konstruksi dan Layout Bangunan

Bangunan harus dirancang,
dibangun dan dipelihara:
– sifat dari proses operasi
– Perlindungan dari
kontaminasi
– Konstruksi yang tahan
lama dan tidak
menghadirkan bahaya
terhadap produk
PAS 220:2008
4. Konstruksi dan Layout Bangunan
Pertimbangan harus
diberikan terhadap sumber
potensi kontaminasi dari
lingkungan sekitar.
• Identifikasi batas area
• Akses ke dalam area
• Area dipelihara dalam
kondisi rapi
• Pencegahan area
tergenang
PAS 220:2008
5
TATA LETAK BANGUNAN
DAN RUANG KERJA
PAS 220:2008
5. Tata Letak Bangunan dan Ruang Kerja
Tata letak area dalam

harus didesain, dibuat dan
dipelihara untuk
memastikan praktek kerja
yang baik.
alur pergerakan
Potensi kontaminasi
eksternal
PAS 220:2008

Pengendalian terhadap :
•Dinding area proses
•Lantai area proses
•Persimpangan dinding dan lantai
•Drainase
•Atap & plafon
•Jendela, ventilasi atap atau kipas
•Insect screen
•pintu
PAS 220:2008
PAS 220:2008
PERALATAN
•Desain peralatan
•Penempatan peralatan
Laboratorium
•Pengendalian resiko kontaminasi
orang, pabrik, produk
•Tidak boleh terbuka langsung ke
area produksi
PAS 220:2008

Bangunan sementara & penyimpanan
harus didesain, ditempatkan dan
dibuat untuk:
mencegah sarang hama serta
potensi kontaminasi ke produk.
terlindung dari debu, kondensasi,
aliran air, sampah dan sumber
kontaminasi yang lain.
kondisi harus kering dan memiliki
ventilasi yang memadai.
pemantauan dan pengendalian suhu
serta kelembaban harus diterapkan
jika disyaratkan.
PAS 220:2008

Area penyimpanan harus
memastikan:
pemisahan dari bahan baku,
WIP, produk akhir.
semua bahan baku dan produk
harus disimpan tidak menyentuh
lantai dan ada jarak yang cukup
antara bahan baku dengan
dinding.
Pengendalian akses untuk bahan
pembersih, bahan kimia, dan
bahan berbahaya lainnya.
PAS 220:2008
PAS 220:2008
6
UTILITY
(AIR, UDARA, ENERGI)
PAS 220:2008
6. Utility (Air, Udara, Energi)
1. Penyediaan dan rute

distribusi
2. Kualitas utility
PAS 220:2008

Water
Persediaan air minum harus
memadai untuk memenuhi kebutuhan
proses.
Fasilitas penyimpanan, distribusi
dan dimana dibutuhkan,
pengendalian suhu air harus didesain
untuk memenuhi persyaratan kualitas
air (Standar air minum WHO).
Air yang digunakan sebagai bahan
tambahan atau kontak dengan
produk atau permukaan produk,
harus memenuhi persyaratan mutu
dan mikrobiologi yang terkait dengan
produk.
PAS 220:2008
 Air untuk pembersihan yang ada

resiko kontak produk tidak
langsung harus memenuhi
persyaratan mutu dan
mikrobiologi yang terkait
dengan penerapan
 Pengecekan residu klorin
 Identifikasi penggunaan non air
minum
PAS 220:2008

Jika digunakan bahan kimia:
– Persetujuan bahan tambahan
pangan yang memenuhi
spesifikasi terkait; atau
– Tambahan yang sudah disetujui
oleh pihak yang berwenang yang
menyatakan keamanannya untuk
penggunaan dalam air untuk
konsumsi manusia
Bahan kimia boiler harus disimpan

di area terpisah, aman (dikunci
atau dikendalikan aksesnya), jika
tidak segera digunakan.
PAS 220:2008

Kualitas udara sebagai bahan tambahan
atau untuk kontak langsung dengan produk,
harus ditetapkan persyaratan untuk filtrasi,
kelembaban (RH%) dan mikrobiologi, suhu.
Ventilasi (alami atau mekanis) harus

disediakan untuk menghilangkan sisa atau
uap, debu dan bau yang tidak diinginkan
serta untuk memfasilitasi pengeringan
setelah pencucian basah.
PAS 220:2008
Sistem ventilasi harus didesain

dan dibangun sedemikian rupa
sehingga udara tidak mengalir
dari area mentah atau area
terkontaminasi ke area bersih.
Tempat pengambilan udara di area luar harus diperiksa secara periodik

untuk memastikan keutuhannya secara fisik.
PAS 220:2008

 Udara bertekanan, CO2, N2 dan atau sistem
gas lain yang digunakan harus dipelihara
untuk mencegah kontaminasi
 Gas kontak produk harus berasal dari
sumber yang disetujui untuk produk
kontak, disaring untuk menghilangkan
debu, oli dan sampah.
 Pengggunaan oli kompresor yang kontak
dengan produk harus food grade
(disarankan kompresor bebas oli)
 Persyaratan untuk filtrasi, kelembaban (RH
%) dan mikrobiologi harus spesifik (filtrasi
harus dekat dengan penggunaan)
PAS 220:2008
Pencahayaan yang disediakan

(alami atau buatan) harus
memudahkan personil untuk
mengoperasikan secara higienis
Lampu harus dilindungi untuk

menjamin bahan baku, produk
atau peralatan tidak
terkontaminasi seandainya
pecah.
PAS 220:2008
7
PEMBUANGAN LIMBAH
PAS 220:2008
7. Pembuangan Limbah
 Sistem harus tersedia untuk
memastikan bahan limbah
diidentifikasi, dikumpulkan,
dipindahkan dan dibuang
dengan cara tertentu sehingga
mencegah kontaminasi terhadap
produk atau area produksi.
 Wadah limbah/ sampah harus
diidentifikasi dengan jelas
maksud penggunaannya,
penempatannya, bahannya, dan
dikunci dimana sampah bisa
menimbulkan resiko terhadap
produk.
PAS 220:2008
7. Pembuangan Limbah
Waste Management Program :

Ketentuan pemisahan, penyimpanan dan
pembuangan limbah
Frekuensi pembuangan harus diatur untuk
mencegah penumpukan, dengan minimum
pembuangan setiap hari
Pemusnahan limbah kemasan
Kontraktor penanganan limbah harus sudah
disetujui
Catatan pemusnahan dipelihara
PAS 220:2008
8
Kesesuaian Peralatan,
Pembersihan dan
Pemeliharaan
PAS 220:2008
8. Kesesuaian Peralatan, Pembersihan, dan

Pemeliharaan
• Peralatan yang food contact
harus didesain dan dibangun
untuk memfasilitasi proses
pembersihan, desinfeksi dan
pemeliharaan
• Permukaan kontak tidak boleh
mempengaruhi atau terkena
dampak produk atau sistem
pembersihan
• Peralatan food contact harus
dibangun dari bahan yang
mampu bertahan dari
pembersihan yang berulang
PAS 220:2008

Pemeliharaan
• Peralatan harus mampu memenuhi
prinsip desain higienis.
• Pipa dan salurannya harus bisa
dibersihkan, dialiri dan tanpa dead ends.
• Peralatan harus didesain untuk
meminimalisir kontak antara tangan
operator dengan produk.
• Permukaan produk kontak harus dibuat
dari material yang dirancang untuk
digunakan pada makanan. Material harus
kedap air, karat dan bebas korosi.
PAS 220:2008

Pemeliharaan
Program Cleaning :
harus didokumentasikan untuk menjamin
semua pabrik, perabot dan peralatan
dibersihkan pada frekuensi yang ditentukan.
Harus menjelaskan apa yang harus
dibersihkan (termasuk saluran), tanggung
jawab, metode pembersihan (co: CIP/COP),
penggunaan alat pembersih yang dedicated.
PAS 220:2008

Pemeliharaan
Program pemeliharaan (Preventive Maintenance) harus
tersedia mencakup :
Prosedur untuk melepas peralatan yang dipelihara
kembali ke produksi harus mencakup pembersihan,
sanitasi
semua peralatan yang digunakan untuk memantau
dan/atau mengendalikan bahaya keamanan pangan
Lubrikan dan cairan transfer panas harus food grade
dimana ada resiko kontak langsung atau tidak langsung
terhadap produk
Personil maintenance harus diberikan pelatihan
terhadap bahaya terhadap produk dari aktivitas mereka
PAS 220:2008
9
PENGELOLAAN
BARANG YANG DIBELI
PAS 220:2008
9. Pengelolaan Barang yang Dibeli
Pembelian bahan yang memiliki

dampak terhadap keamanan pangan
harus dikendalikan untuk
memastikan pemasok yang
digunakan mampu memenuhi
persyaratan yang dikehendaki.
Kesesuaian bahan yang datang harus

diverifikasi terhadap spesifikasi
persyaratan pembelian.
PAS 220:2008
9. Pengelolaan Barang yang Dibeli

 Kendaraan pengirim barang harus
dicek sebelum dan selama proses
pembongkaran
 Barang harus diperiksa, diuji atau
dicakup oleh CoA untuk
diverifikasi kesesuaiannya dengan
persyaratan sebelum diterima
atau digunakan. Metode verifikasi
harus didokumentasikan.
 Barang yang tidak sesuai dengan
spesifikasi harus ditangani
dibawah prosedur terdokumentasi
untuk menjamin barang ini tidak
disalahgunakan.
PAS 220:2008
10
PENGUKURAN
PENCEGAHAN
KONTAMINASI SILANG
PAS 220:2008
10. Pengukuran Pencegahan Kontaminasi

Silang
Program harus tersedia untuk mencegah,
mengendalikan dan mendeteksi kontaminasi.
Pengukuran harus mencakup pencegahan
kontaminasi fisik, alergen dan mikroba.
Area dimana ada potensi kontaminasi silang

mikrobiologi (dari udara atau jalur lalu
lintas) harus diterapkan identifikasi dan
rencana pemisahan (Zoning).
PAS 220:2008

Silang
• Alergen yang terkandung dalam
produk harus dideklarasikan dan
harus terlihat pada label atau
dokumentasi lainnya.
• Produk harus dilindungi dari
kontak silang alergen melalui
proses pembersihan dan praktek
penggantian jalur dan/ atau
urutan produk.
• Rework produk berallergen.
• Pekerja yang menangani alergen
harus ditraining.
PAS 220:2008

Silang
 Jika bahan gelas atau rapuh digunakan,
inspeksi rutin dan prosedur jika terjadi
kontaminasi harus ditentukan dan
dilaksanakan.
 Catatan pecahan alat gelas harus
disimpan.
PAS 220:2008
11
PEMBERSIHAN DAN
SANITASI
PAS 220:2008
11. Pembersihan dan Sanitasi

Program Pembersihan dan
Sanitasi harus ditetapkan
untuk memastikan
peralatan dan lingkungan
produksi makanan
terpelihara dalam kondisi
higienis. Program harus
dipantau untuk
memastikan kelanjutan
dan efektifitasnya.
PAS 220:2008
11. Pembersihan dan Sanitasi

• Program pembersihan dan sanitasi harus ditetapkan
dan divalidasi oleh organisasi untuk memastikan
semua bagian dan peralatan dibersihkan atau
disanitasi sesuai jadwal, termasuk kebersihan
peralatan pembersih.
• Program pembersihan dan sanitasi harus
menjelaskan minimal:
– Area, bagian peralatan dan alat yang harus dibersihkan/
disanitasi
– Tanggung jawab untuk setiap pekerjaan
– Metode dan frekuensi pembersihan/ sanitasi
– Pengaturan pemantauan dan verifikasi
– Inspeksi setelah proses pembersihan
– Inspeksi sebelum proses pembersihan
PAS 220:2008
12
PENGENDALIAN HAMA
PAS 220:2008
12. Pengendalian Hama

 Prosedur pengendalian hama harus
diterapkan.
 Pabrik harus menunjuk
personil/kontraktor ahli yang
mengelola kegiatan pengendalian
hama.
 Program pengelolaan hama harus
didokumentasikan dan
mengidentifikasi target hama, peta
rencana, metode, jadwal, prosedur
pengendalian, daftar bahan kimia
yang disetujui, dan jika dibutuhkan
persyaratan pelatihan.
PAS 220:2008
12. Pengendalian Hama

• Program pemantauan hama harus
mencakup penempatan dari pendeteksi
dan perangkap di lokasi kunci untuk
mengidentifikasi aktifitas hama.
• Peta pendeteksi dan perangkap harus
dipelihara.
• Pendeteksi dan perangkap harus didesain
dan ditempatkan untuk mencegah
potensi kontaminasi dari bahan, produk
atau fasilitas.
• Hasil inspeksi harus dianalisa untuk
mengidentifikasi trend hama.
• Penggunaan dan aplikasi pestisida harus
dibatasi hanya oleh operator terlatih dan
harus dikendalikan untuk mencegah
bahaya keamanan pangan.
PAS 220:2008
13
KEBERSIHAN PERSONIL
DAN FASILITAS
KARYAWAN
PAS 220:2008
13. Kebersihan Personil & Fasilitas

Karyawan
Pakaian :
tidak boleh digunakan untuk keperluan lain
tidak diperkenankan menggunakan kancing, dan kantong diatas pinggang
dicuci sesuai standar dan interval yang sesuai dengan tujuan penggunaan
Rambut, jenggot dan kumis harus dilindungi (tertutup rapat) oleh pengekang
kecuali tidak diperlukan sesuai analisa bahaya
Sarung tangan untuk kontak dengan produk harus bersih dan dalam kondisi baik
(hindari bahan latex)
Sepatu di area produksi harus tertutup dan dibuat dari bahan yang tidak
menyerap.
PAS 220:2008

Karyawan
 Fasilitas kebersihan karyawan harus tersedia
dekat titik persyaratan kebersihan diterapkan.
Penetapan harus:
– kesesuaian jumlah, lokasi dan sarana
– bak cuci yang dirancang untuk cuci tangan,
terpisah dari bak yang digunakan untuk
makanan dan tempat pembersihan
peralatan (Keran tidak boleh dioperasikan
dengan tangan)
 Jumlah toilet memadai sesuai dengan
rancangan kebersihan, dilengkapi dengan
tempat cuci tangan, pengering.
 Memiliki fasilitas ganti yang memadai bagi
personil.
PAS 220:2008

Karyawan
 Pertimbangan potensi
kontaminasi silang ke area
produksi dari staf kantin dan
makanan.
 Lokasi penyimpanan makanan.
 Makanan yang dibawa karyawan
harus disimpan dan dimakan di
area yang sudah ditentukan.
PAS 220:2008

Karyawan
• Karyawan harus melalui pengujian medis sebelum dipekerjakan di
operasional yang kontak dengan makanan, kecuali bahaya
terdokumentasi atau penilaian medis mengindikasikan sebaliknya.
• Orang yang diketahui/dicurigai terinfeksi atau membawa sebuah
penyakit atau penyakit menular melalui makanan harus dicegah
dari menangani makanan atau bahan yang kontak dengan
makanan.
• Pada area penanganan makanan, personil dengan luka atau luka
bakar harus menutup lukanya dengan pakaian yang sudah
ditentukan.
PAS 220:2008

Karyawan
 Personil dalam area produksi makanan harus
disyaratkan mencuci/mensanitasi tangan
 Personil wajib menahan diri dari bersin atau batuk
diatas bahan atau produk
 Kuku harus dijaga bersih dan pendek
PAS 220:2008
14
REWORK
PAS 220:2008
14. Rework
• Produk rework harus disimpan, ditangani dan digunakan sedemikian rupa
sehingga keamanan, kualitas ketertelusuran dan kesesuaian dengan
regulasi selalu terpelihara.
– Rasio rework
– Kemasan rework
– Label rework
– Alasan rework
PAS 220:2008
15
PROSEDUR PENARIKAN
PRODUK
PAS 220:2008
15. Prosedur Penarikan Produk

• Sistem harus tersedia untuk
memastikan produk yang gagal
memenuhi persyaratan standar
keamanan pangan bisa
diidentifikasi, dilokasikan dan
dipisahkan dari semua titik dari
rantai penyediaan (supply chain).
• Daftar kontak personil kunci dalam
penarikan produk harus dipelihara
PAS 220:2008
16
WAREHOUSING
PAS 220:2008
16. Warehousing
• Bahan dan produk harus disimpan di tempat yang
bersih, kering, ventilasi yang memadai untuk
melindungi dari debu, kondensasi, kontaminasi lainnya.
• Pengendalian yang efektif terhadap parameter yang
disyaratkan.
• Waste dan bahan kimia harus disimpan terpisah.
• Area produk yang tidak sesuai harus disediakan.
• Sistem rotasi yang spesifik (FIFO/ FEFO) harus dipantau
• Truk atau forklift berbahan bakar bensin atau solar
tidak boleh digunakan di gudang bahan/produk.
PAS 220:2008
16. Warehousing
Kendaraan, konveyor dan wadah harus :
dipelihara kebersihan, kondisinya dan
perbaikannya agar selalu sesuai dengan
persyaratan
menyediakan perlindungan terhadap
kerusakan/kontaminasi produk
(pengendalian parameter tertentu)
jika digunakan untuk bahan pangan
dan non pangan, pembersihan harus
dilakukan diantara pemuatan barang.
wadah besar (bulk) harus
diperuntukkan hanya untuk bahan
pangan saja.
PAS 220:2008
17
INFORMASI PRODUK /
KESADARAN KONSUMEN
PAS 220:2008
17. Informasi Produk/Kesadaran Konsumen

• informasi harus disampaikan
kepada konsumen sehingga
konsumen dapat memahami
pentingnya hal tersebut dan
membuat pilihan-pilihan
informasi (instruksi
penyimpanan, dan penyajian).
• Prosedur harus tersedia untuk
memastikan penerapan label
yang benar terhadap produk.
PAS 220:2008
18
KETAHANAN PANGAN,
BIOVIGILANCE DAN
BIOTERRORISM
PAS 220:2008
18. Ketahanan Pangan, Biovigilance, dan

Bioterrorism
Area sensitif yang potensial dari kemungkinan
tindakan sabotase, perusakan atau terorisme
harus diidentifikasi, dipetakan dan dikendalikan
aksesnya.
PAS 220:2008
TERIMA KASIH

Pas 220

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Pas 220

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PAS 220:2008

Biological Hazard Chemical Hazard

Food Safety System

Food Safety Management System

• HACCP is not stand alone  to support HACCP, Prerequisite

• To harmonize on a global level the requirements for food safety

Logic Sequence for Application of HACCP

Food manufacturers Producers of cleaning and

PRP Best Practice

• PAS ini ditujukan sebagai penghubung dengan BS EN ISO 22000

• Sponsor: Confederation of The Food and Drink Industries of The

• Organization: Danone, Kraft Foods, Nestle, Unilever

Terminologi dan Definisi

4. Konstruksi dan Layout Bangunan

4. Konstruksi dan Layout Bangunan

5. Tata Letak Bangunan dan Ruang Kerja

Tata letak area dalam

5. Tata Letak Bangunan dan Ruang Kerja

5. Tata Letak Bangunan dan Ruang Kerja

5. Tata Letak Bangunan dan Ruang Kerja

5. Tata Letak Bangunan dan Ruang Kerja

6. Utility (Air, Udara, Energi)

1. Penyediaan dan rute

6. Utility (Air, Udara, Energi)

6. Utility (Air, Udara, Energi)

 Air untuk pembersihan yang ada

6. Utility (Air, Udara, Energi)

Bahan kimia boiler harus disimpan

6. Utility (Air, Udara, Energi)

Ventilasi (alami atau mekanis) harus

6. Utility (Air, Udara, Energi)

Sistem ventilasi harus didesain

Tempat pengambilan udara di area luar harus diperiksa secara periodik

6. Utility (Air, Udara, Energi)

6. Utility (Air, Udara, Energi)

Pencahayaan yang disediakan

Lampu harus dilindungi untuk

Waste Management Program :

8. Kesesuaian Peralatan, Pembersihan, dan

8. Kesesuaian Peralatan, Pembersihan, dan

8. Kesesuaian Peralatan, Pembersihan, dan

8. Kesesuaian Peralatan, Pembersihan, dan

9. Pengelolaan Barang yang Dibeli

Pembelian bahan yang memiliki

Kesesuaian bahan yang datang harus

9. Pengelolaan Barang yang Dibeli

10. Pengukuran Pencegahan Kontaminasi

Area dimana ada potensi kontaminasi silang

10. Pengukuran Pencegahan Kontaminasi

10. Pengukuran Pencegahan Kontaminasi

11. Pembersihan dan Sanitasi

11. Pembersihan dan Sanitasi

12. Pengendalian Hama

12. Pengendalian Hama

13. Kebersihan Personil & Fasilitas

13. Kebersihan Personil & Fasilitas

13. Kebersihan Personil & Fasilitas

13. Kebersihan Personil & Fasilitas

13. Kebersihan Personil & Fasilitas

15. Prosedur Penarikan Produk

17. Informasi Produk/Kesadaran Konsumen

18. Ketahanan Pangan, Biovigilance, dan