Bài 5.

Lựa chọn phương pháp kiểm tra thấm lỏng

1. Giới thiệu
Tổ hợp chất thấm, nhũ tương, phương pháp
loại bỏ, dạng chất hiện phải theo đề xuất và
chỉ dẫn của nhà chế tạo hoặc danh mục sản
phẩm được đánh giá có thể áp dụng
2. Loại chất thấm và phương pháp đôi khi được
quyết định bởi nhà thầu, khách hàng, Level
III, hay kỹ sư thiết kế
 Lựa chọn loại chất thấm

Việc lựa chọn phù hợp loại chất thấm và phương

pháp một cách hiệu dụng và hiệu quả chi phí cho
một ứng dụng cụ thể phụ thuộc vào một vài yếu tố
1. Yêu cầu của khác hàng
2. Các yêu cầu riêng
3. Độ nhạy yêu cầu
4. Kích thước và số lượng đối tượng kiểm tra
 Lựa chọn loại chất thấm
5. Điều kiện bề mặt đối tượng kiểm tra
6.Cấu hình đối tượng kiểm tra
7.Chi phí thiết bị và vật liệu
8. Điều kiện sẵn có nước, điện, khí nén và khu
vực kiểm tra phù hợp
 Các ưu điểm
1.Ưu điểm dùng chất thấm huỳnh quang là chỉ
thị của nó dễ nhìn thấy hơn
2.Ưu điểm của chất thấm rửa được bằng nước là
nhanh hơn, an toàn hơn, thân thiện sinh thái
hơn và không đắt tiền
 Nhược điểm
1. Chất thấm rửa nước có rủi ro rửa quá mức
nếu kỹ thuật viên không làm đúng kỹ thuật.
2. Rửa quá mức có thể xảy ra với bất kỳ loại,
phương pháp hay độ nhạy nào nếu kỹ thuật
viên thực hiện không theo các phương pháp
làm việc thích hợp
Lựa chọn phương pháp thấm

Cân nhắc những yếu tố sau

1. Vật liệu được kiểm tra
2. Vị trí kiểm tra
3. Số lượng, khối lượng và kích thước
của đối tượng kiểm tra
 Lựa chọn phương pháp thấm
4.Loại bất liên tục
5.Điều kiện bề mặt của đối tượng kiểm tra
6.Sử dụng cuối của đối tượng
7.Lựa chọn chất hiện
8.Tiêu chuẩn chấp nhận và loại bỏ
 Tính xách tay
1.Kiểm tra thấm lỏng tại hiện trường
có thể thực hiện hiệu quả khi dùng
các bộ đồ xách tay chất thấm Loại I
(fluorescent) hay Loại II (visible)
và lau chùi bằng nước hay dung môi
2.Nếu dùng với Loại II loại bỏ bằng
dung môi, không yêu cầu điện hay
nước
 Tính xách tay
3. Ưu điểm của bộ đồ phun xịt khí dung
(aerosol) là khả năng xách tay và cần ít thời
gian để set-up
4. Nhược điểm của lau chùi tay là mất thời gian
và chậm
 Nhũ tương sau
1.Khi quá trình này được yêu cầu, các vật
liệu thấm được công thức hóa phù hợp và
phương pháp nhũ tương hóa sau phải
ddwwocj sử dụng
2. Các đối tượng kiểm tra nhỏ có thể được
nhúng trong một bể chất tạo nhũ tương
Method B (lipophilic) , thời gian nhũ
tương hóa được giám sát và chất thấm dư
được xả rửa
 Nhũ tương sau
3. Với các đối tượng kiểm tra lớn, thiết bị phun
hỗn hợp nước và chất tạo nhũ tương Method
D (hydrophilic) có thể hiệu quả hơn
4. Ưu điểm là loại bỏ nỗi lo chất thấm có thể bị
rửa trôi khỏi bất liên tục nông
 Postemulsification
5.Nhược điểm: chi phí cho chất tạo nhũ tương
và thiết bị, tốn thời gian thêm cho bước nhũ
tương hóa và kiểm tra bảo dưỡng chất nhũ
tương
6. Phương pháp Method B không được phép
dùng trong một số tiêu chuẩn công nghiệp
 Chất hiện
Việc lựa chọn chất hiện cho mọi phương pháp
được qui định bởi tiêu chuẩn và khuyến cáo
của nhà chế tạo
 Dry Developer
1.Chất hiện khô tốt nhất cho bề mặt xù xì, như
sản phẩm đúc hay các đối tượng kiểm tra có
các đường ren, rãnh hay góc khuất, đường
khóa (keyway)
2.Dễ mang xách và áp dụng và loại bỏ
 Dry Developer
3. Không để lại lớp bám nên không có yêu cầu
đặc biệt làm sạch cho các quá trình sau
4. Nên tránh thời gian khô quá mức, nếu không
độ nhạy giảm

5. Đây là chất hiện có độ nhạy thấp nhất

 Wet Developers
1.Chất hiện ướt nước có thể được áp dụng ngay
sau quá trình xả rửa và trước làm khô
2. Cả chất hiện lơ lửng và hòa tan trong nước có
thể được áp dụng bằng nhúng, phun xịt hay
chảy tràn
 Wet Developers
3. Không tạo hơi dễ cháy, không gây bụi, có
mùi
4. Để lại lớp phủ dày hơn bao trùm toàn bề mặt
nên dễ quan sát hơn so với chất hiện khô
5. Để lớp tích tụ dày hơn trên bề mặt xù xì như
sản phẩm đúc hay các đối tượng có các
đường khe ren rãnh, đường khóa
 Wet Developers
6. Loại lơ lửng trong nước cần rung lắc, và cả
hai đều yêu cầu kiểm tra bảo dưỡng khi dùng
trong bồn bể
7. Khi chất hiện không nước được dùng, bề mặt
phải hoàn toàn khô trước khi áp dụng
8. Đây là loại cho độ nhạy cao nhất: dung môi
hòa tan chất thấm, tăng thể tích, giảm độ nhớt, thúc
đẩy hút chất thấm lên bề mặt
 Wet Developers

10. Có cả loại chất hiện sáp và chất dẻo,

chúng hấp thụ và cố định chỉ thị, tạo hồ
sơ kiểm tra. Việc lựa chọn sử dụng các
loại này phụ thuộc chủ yếu vào các quá
trình cụ thể, các tiêu chuẩn kiểm soát và
chính sách của công ty liên quan việc
ghi chỉ thị kiểm tra