6sigma改善专案：塑料外壳变形

6σ: 改善 APLLON LCD HOUSING 變形超標專案
Define Measure Analyze Improve Control
6 Sigma project_1------
改善 APLLON LCD HOUSING

變形超標專案
Prepared by (Walter
Preparedby (Walter) )
QQ:
QQ:1433200241
1433200241
6 Sigma project 1
問題陳述及量化
問題陳述
xx 年 x 月以來 Apollon LCD Housing 上凸 , 下

凹變形超出標准單項不良不良率達 40%, 量產以來工
程人員一直全力改善 , 但仍造成組裝 / 涂裝不良也
居高不下 , 成為塑膠一廠 PBU 品質提升與提升客戶
滿意度 , 達成客戶交期的一道瓶頸 !
6 Sigma project 2
問題陳述及量化
涵蓋時間 : 從 2003.05~2003.08 就一直有變形變
反應變數 (Y): 變形量的大小
規格 : 以直鋼尺和塞尺﹐量測判定﹕
中間內凹變形 1.0mm 后殼D面朝下平放﹐鋼尺平貼咬花面中
中間外拱變形 1.0mm 間最底處﹐用塞尺測量其間隙
缺點 (Defects)
超出規格的中間內凹變形和中間外拱變形不符合規格之 LCD housing
中間內凹變形 1.0mm 后殼D面朝下平放﹐鋼尺平貼咬花面中

中間外拱變形 1.0mm 間最底處﹐用塞尺測量其間隙
績效衡量尺規 : 超出規格中間內凹變形和中間外拱變形不良占總投入數比率
6 Sigma project 3
專案改善范圍及目標
Scope ( 范圍 )
專案研究過程為成型 -- 噴面漆 -- 噴光油均可造成產品變形超標的不良
Objective ( 目標 ) 4.30σ
減小 APPOLON LCD HOUSING 制程中中間內凹變形和中間外拱變形
不良 ( 沒通整形的 ) 不良率由目前的 40% 到 5% 以下 , 長期降到
2525DPPM.
初期及目標 DPMO
Defects before Goal By 87.4% Stretched
improvement Improvement Goals(95%) 0.25σ
401293.7DPPM(LT) 50502.6 DPPM(LT) 2525 DPPM

0.25 Sigma 3.14 Sigma 4.30 Sigma
6 Sigma project 4
專案改善財務效益
財務效益
如上表所示 , APPOLON 機種每月 10,300 台﹐每台 LCD HOUSING 噴漆 ( 底漆 + 光油 )
成本為約 1.10USD, 素材成本約 1.20USD, 變形不良品中有 96% 是可返工的 ( 中間內拱變
形 ),4% 是不可以返修 ( 中間外拱變形達 2.0 以上 )﹐ 須報廢﹐則每月因為變形不良損耗
為﹕
報廢﹕ 10,300*40%*4%*(1.10+1.20)=378.04USD; 返
修 :10,300*40%*96%*0.1=395.52USD
因此每月因此變形不良損耗達 773.56USD; 減小 95.0% 不良 , 則節省資金 773.56*95.0%

=734.882USD
每年節省 8818.6 元美金﹗

一年可節省 12*734.882=8818.6
6 Sigma project
元 USD-- 5
專案改善小組建立
專案改善小組建立
6 Sigma project 6
Project Plan and Milestone

項目任務名稱開始時間完成時間
1 問題定義 8.02 8.02
2 Define(定義問題陳述 8.03 8.04
3 團隊綱領 8.04 8.05
4 Process Mapping(過程圖示 ) 8.06 8.20
5 FISH BONE&PFMEA 8.21 8.25
6 Measure(量測 ) GR&R 8.26 8.28
7 Data Collection plan(資料收集規划 ) 8.29 8.29
8 Capability Analysis(第一階段能力&效果評估） 8.30 8.30
9 第一階段變量分析 9.06 9.10
10 Analysis(分析 ) 第二階段數据收集規划 9.10 9.12
11 驗正分析 9.12 9.12
12 驗正改善 9.13 9.14
Improve(改善 )
13 改善前后效果比對 9.15 9.15
14 發展管制方法 9.16 9.18
15 Control(控制 ) 更新SOP與訓練計划 9.20 9.22
16 長期管制表 9.25 9.30
6 Sigma project 7
Measure Analyze Improve Control

Define Measure
成型過程圖示
VA
VA
輸入成調整成
調模架模接水路
型條件型條件
NG 存倉
剪膠道取產品開機 OK 首件
檢驗
銑膠道杆毛邊 PI OK
檢驗 OK 包裝 IPQA
檢驗
NG
報廢
NG 返工 OK
NG
6 Sigma project 8

Define Measure
噴面漆過程圖示
修理
NG VA
檢 OK 放產品到從流水線將產品放
取料擺放取產品除塵流水線上上取產品到治具上
除塵噴漆
驗
VA
外觀從流水線產品放到 OK 粗略
修理檢驗上取產品
烘烤
流水線上檢驗
OK
報廢產品放到從流水線
存倉
上取產品
包裝
流水線上
6 Sigma project 9

Define Measure
噴光油過程圖示
VA
產品放到流水從流水線上取
噴光油檢驗 OK 烘烤取治具撕膠紙刮光油
線上產品
NG
返修存倉送組裝駐廠人
打包裝 OK 檢驗
員檢驗
NG 報廢
OK NG
報廢
反噴打磨返修
ok
用白定油擦試報廢
取料貼膠紙檢驗 OK
表面
放在流水線上裝治具
6 Sigma project 10

Define Measure
Apollon Lcd Housing 變形不

良
調機人机器設備
員未
固定調機機台不固定
頻繁模具
機台不穩定
未按
測量治具變
規定
調變
調機員
技朮模溫穩定性形
形量
流水線長度
UN 燈
不
成
UV 光油
成型后放置方向
機
台型
周烘烤溫度 45 度
溫度 4
0度良
素材變形量溫
度期
噴漆后放 UV
置方向成型參線速
燈管
數
材料射出壓力
UV 燈
能量
光油后放置方向速度不當 80—
100
焦耳
方法環境
6 Sigma project 11
成型 & 噴漆 PFMEA
潛在失效影 OC 當前
NO. 過程步驟/輸入潛在失效模式 SEV 潛在原因 DET RPN
響 C 管制
有
1 UV光油漆油漆固化時產品使產品產生內 (MPT
向上方收縮凹變形 5 素材外凸變形度不夠 2) 4 40
烘烤溫度(UV
2 溫度高光油固化使產品產生內
燈)
速度快
流水線速度太快凹變形 10 烘烤溫度未明確定義 1無 8 80
使烘烤時間變
噴漆流水線速
3 短﹐加快了光油使產品產生內流水線速度未明確定
度
的固化速度凹變形 10 義 3無 9 270
4 光油UV燈能量
UV燈的能量太高會使產品變形 7 參數定義不明確 3無 8 168
光油后放置方當產品冷確后
5 照光油后產品直內應力釋放使有
法
接放在靜止車上產品內凹變形 5 產品正面向上放置 5 (MPI) 2 50
6 Sigma project 12
成型 & 噴漆 PFMEA
潛在失效影 OC 當前
NO. 過程步驟/輸入潛在失效模式 SEV 潛在原因 DET RPN
響 C 管制
有(成
每次生產時都型條
6 成型條件重新調機﹐使件表
生產的產品變未完全對成型參數進但不
成型參數不固定形 10 行管控 6 用) 10 600
生產一段時間有固
7 機台不穩定后產品出現不定機
機台性能不穩定良需調機改善 5 成型機台易出現異常 5 台 2 50
由于生產的機種當換機台生產有固
8 機台不固定多不能固定機台時需重新調整定機
生產成型參數 4 未固定機台生產 8 台 2 64
當不是在同一台
調機人員不固
9 機台生產時調機每位調機員的未固定調機員專門負
定
員都不一樣技朮水平不同 4 責此產品機台調機 4 無 8 128
往往因為計上
1﹑生產的成品需的原因﹐以不
1﹑模具設計時在外凸變形可以及更改﹐
10
表面是一個平 1﹑經過高溫時應為了趕生產﹐ 有圖
面 1﹑此產力釋放后產生內只有通調機改設計時不周全(肉厚太紙規
品膠位太溥凹變形善變形量 8 薄) 6 定 2 96
6 Sigma project 13
數據收集系統 Gage
R&R
本提案側重的是計數式量測系統：
針對量測系統，做如下驗証：
樣本大小 : 在生產線隨機抽取經 QE 確認的變形 OK 和
變形 NG( 外拱和內凹不良 ) 各 15pcs, 共 30 個樣品
檢驗員和產線領班等 : 共 5 名
每人重復隨機作業 3 次
量測 : 對變形全檢的結果 (OK or NG)
收集並記錄結果
分析該量測方法的 Gage R&R 結果如下頁
6 Sigma project 14
數據收集系統 GR&R
spec 鄧順喜1
鄧順喜2
鄧順喜3
曹永紅1
曹永紅2
曹永紅3
張樂標1
張樂標2
張樂標3
潘云貴1
潘云貴2
潘云貴3
張小梅1
張小梅2
張小梅3
NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG
OK OK NG OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK NG OK
NG NG OK NG NG OK NG NG OK NG NG NG NG NG OK NG
NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG OK NG
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK NG OK
OK OK OK OK OK OK OK OK NG OK OK OK OK OK OK OK
NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG OK NG NG NG NG
NG NG NG NG NG NG NG OK NG NG OK NG NG NG NG NG
NG NG NG NG NG NG OK NG NG NG NG NG NG NG NG NG
OK OK OK OK OK OK OK OK 0K OK OK OK OK OK OK OK
NG NG OK NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG
OK OK OK OK OK NG OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK NG OK OK OK OK OK OK OK OK OK NG OK OK
6 Sigma project 15
數據收集系統 GR&R
Date of study: 2003.08
Assessment Agreement Reported by: ÃÓªQ
Name of product: APOLLON LCD HOUSING
Misc:
Within Appraiser Appraiser vs Standard
100 100
[ , ] 95.0% CI
Percent
90 90
Percent
80 Percent 80
70 70
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Appraiser Appraiser
6 Sigma project 16
數據收集系統 GR&R 塞尺必須水

平塞入
Between Appraisers
# Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI
30 17 56.7 ( 37.4, 74.5)
# Matched: All appraisers' assessments agree with each other.
All Appraisers vs Standard
手拿直尺不可
# Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI 用力壓 LCD
30 17 56.7 ( 37.4, 74.5) HOUSING, 否
則會造成變形
# Matched: All appraisers' assessments agree with standard. 量減小
眼睛必須如箭所
備注﹕ 1.Attribute Gage R&R Study for : 指的方向水平
2. 從圖二可看出﹐整体得分很低﹐才 67 分左右﹔而 GR&R 要求得分超過 90 分 !

3. 我們必須設法提高判定的共識﹐即提高此得分﹔針對其測試的方法﹐手
的用力及讀數及眼睛與測試點的角度進行培訓 , 並將進行下次考試﹐直至合格 !
6 Sigma project 17
數據收集系統 GR&R < 第二次

spec
NG
NG
鄧順喜1
NG
NG
鄧順喜2
NG
NG
鄧順喜3
NG
NG
曹永紅1
NG
NG
曹永紅2
NG
NG
NG
NG
>
曹永紅3
張樂標1
NG
NG
張樂標2
NG
NG
張樂標3
NG
NG
潘云貴1
NG
NG
潘云貴2
NG
NG
潘云貴3
NG
NG
張小梅1
NG
NG
張小梅2
NG
NG
張小梅3
NG
NG
NG NG OK NG NG OK NG NG OK NG NG NG NG NG OK NG
OK OK OK OK OK OK OK OK 0K OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK NG OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
6 Sigma project 18
數據收集系統 GR&R< 第二次

Assessment Agreement > Date of study: 2003.08
Reported by: ÃÓªQ
Name of product: APOLLON LCD HOUSING
Misc:
Within Appraiser Appraiser vs Standard
100 100
[ , ] 95.0% CI
Percent
Percent
Percent
90 90
80 80
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Appraiser Appraiser
6 Sigma project 19
數據收集系統 GR&R< 第二次

Between Appraisers
>
30 27 90.0 ( 73.5, 97.9)
# Matched: All appraisers' assessments agree with each other.
All Appraisers vs Standard
30 27 90.0 ( 73.5, 97.9)
# Matched: All appraisers' assessments agree with standard.
備注﹕ 1.Attribute Gage R&R Study for :
2. 從以上可以看出﹕經過培訓后﹐在做第二次 GR&R 時﹐
才達到 90 分﹐可見提高檢驗員的檢驗水平是十分重要和長期不懈
的工作﹐迫切需要品質部門和生產部門的主管的重視﹗
6 Sigma project 20
初步改善成型 & 噴漆 PFMEA

S O D R
過程步驟/ 潛在失潛在失結案
NO E 潛在原因 C 當前管制 E P
輸入效模式效影響狀況
V C T N
油漆固化時將素材外凸變形
1 UV光油漆產品向上方使產品產生素材外凸變形度不量控制在標准
收縮內凹變形 5夠 2 3/1000內 2 20 closed
烘烤溫度(UV
2 溫度高光油使產品產生烘烤溫度未明確定重新定義烘烤溫
燈)
固化速度快
流水線速度內凹變形 10 義 3 度上﹑下限 3 90 tracking
太快使烘烤
噴漆流水線速
3 時間變短﹐ 使產品產生流水線速度未明確重新定義流水線
度
加快了光油內凹變形 10 定義 3 速度 5 150 tracking
UV燈的能
會使產品變依油漆廠商提供
4 光油UV燈能量
量太高形 7 參數定義不明確 3 標准定議參數 3 63 tracking
當產品冷確
光油后放置方照光油后產后內應力釋有(MPI)<重新規
5 品直接放在放使產品內定凹朝上﹐凸的
法
靜止車上凹變形 5 產品正面向上放置 5 朝下> 2 50 closed
6 Sigma project 21
初步改善成型 & 噴漆 PFMEA

S O D R
過程步驟/ 潛在失潛在失結案
NO. E 潛在原因 C 當前管制 E P
輸入效模式效影響狀況
V C T N
每次生產時有(成型條件表)
都重新調設定標准成型參
6 成型條件
成型參數不機﹐使生產未完全對成型參數數﹐并指定專人
固定的產品變形 10 進行管控 6 調機 5 300 OPEN
生產一段時
間后產品出
7 機台不穩定機台性能不現不良需調成型機台易出現異有固定機台定時
穩定
由于生產的機改善
當換機台生 5 常 4 對機台進行保養 2 40 closed
機種多不能產時需重新有固定機台<規定
8 機台不固定固定機台生調整成型參哪几台機可生產
產
當不是在同數 4 未固定機台生產 5 此產品> 2 40 closed
一台機台生每位調機員未固定調機員專門白夜班固定調機
調機人員不固
9 產時調機員的技朮水平負責此產品機台調員負責此機台調
定
都不一樣 1﹑生產的成
不同 6 機 5 機 1 30 closed
品需在外凸
1﹑模具設變形
計時表面是 2﹑經過高溫有圖紙規定<成型
10 模具
一個平面時應力釋放調機克服﹐以后
2﹑此產品后產生內凹設計時不周全(肉的機種給R&D設
膠位太溥變形 7 厚太薄) 6 計提供建意 1 42 closed
6 Sigma project 22
初步改善數據收集系統
(2003.21week~30week)
APLLON LCD HOUSING

日期 21WK 22WK 23WK 24WK 25WK 26WK 27WK 28WK 29WK 30WK total
投入量 3200 4000 5290 2900 3450 4230 2600 3500 3500 2800 35470
不良率 18.8% 34.4% 25.4% 30.2% 37.1% 47.4% 31.3% 18.1% 15.6% 28.3% 28.9%
不良現象
內凹 280 326 720 216 591 23 364 354 312 355 3541
外拱 320 1050 623 659 688 1982 451 280 234 438 6725
TOTAL 600 1376 1343 875 1279 2005 815 634 546 793 10266
6 Sigma project 23
初步改善過程能力及效果評估
Defects after improvement< 改善后能力研究 >:
DPPM:289000<28.9 ％ >
CPK: ＝ ZsT/3 ＝ 1.187 PPK: ＝ ZLT/3 ＝
0.687
ZST ＝ ZLT+1.5 ＝ 3.56
ZLT ＝ 2.06
Defects before Defects after 28% Goal By 82.5% Stretched
improvement improvement Improvement Goals(95%)
401293.7DPPM(LT) 289000DPPM(LT) 50502.6 DPPM(LT) 2525 DPPM
0.25 Sigma 2.06Sigma 3.14 Sigma 4.30 Sigma
6 Sigma project 24
檢定噴漆 & 光油對成型成的產品有多大的影響
1. 成型 34PCS 產品﹐量測其實的變形量﹔
2. 噴漆的條件保持不變﹐噴出產品后用同的量測系統量其變形量﹔
3. 比對 & 分析結果。
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
素材 1 0.75 0.2 1 0.3 0.75 0.5 0.75 1.4 1.1 1.3 0.75 1 1.1 1.2 1 1.3
噴漆 1.15 1 0.75 1.2 1.05 1.15 0.75 1.4 1.2 1.1 1.1 0.75 1 0.75 1 1 1.15
光油 0.7 0.85 0.1 1 0.1 0.15 0.4 0.4 0.4 0.25 0.55 0.2 0.7 0.3 0.6 0.4 0.7
序號 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
素材 0.3 0.35 0.5 0.75 0.75 1.25 1.2 0.3 0.3 0.75 1.2 1.2 1.15 0.3 0.75 0.85 1.1
噴漆 0.8 0.65 0.75 0.75 1 1 1 0.95 0.4 1 1.15 1.3 1.05 1 1.2 1 1
光油 0.4 0.3 0.35 0.85 0.95 0.7 0.65 0.15 0.2 0.4 1.15 1.15 0.4 0.35 0.65 0.35 0.75
6 Sigma project 25
檢定光油對成型成的產品有多大的影響
1.5
1.0
C5
0.5
0.0
¥úªo ¯À§÷ ¼Qº£
C6
6 Sigma project 26
成型之變形量多變量 Multi-Vari 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )
1
﹕
INJECTION MOLD
1
SHIFT
1
MEASURE
0.9 1 0~~0.9mm條件
1 2 1 0.5
1
1
3
1
1
2
0.6
0.1
INJECTION 2 1~3mm條件
1
1
2
3
2
2
0.5
0.8 3 2~4mm條件
2 1 1 2.5
2 2 1 2.8 1 成型機1
2 3 1 2.8
2
2
1
2
2
2
3
2.5
MOLD 2 成型機2
2
3
3
1
2
1
2
3 3 成型機3
3 2 1 3.8
3 3 1 3.5 1 白班
3 1 2 4 SHIFT
3
3
2
3
2
2
3.5
3
2 夜班
6 Sigma project 27

﹕ Multi-Vari Chart for MEASURE by INJECTION - SHIFT
MOLD
INJECTION
1
4
2
3
MEASURE
0
1 2
SHIFT
6 Sigma project 28

﹕ APOLLON LCD HOUSINGÅÜ§Î ¦h ÅÜ¤ÀªR
INJECTION MOLD SHIFT

3.4
2.8
MEASURE
2.2
1.6
1.0
解析﹕不同的成型條解析﹕不同的機台對解析﹕不同的班別對

件對變形量有影響變形量有輕微影響﹐ 變形量有輕微影響
但可以通成型條件去
消除
6 Sigma project 29
成型之變形量多變量 ANOVA 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )﹕

General Linear Model: MEASURE versus INJECTION, MOLD, SHIFT
Factor Type Levels Values
INJECTIO fixed 3 1 2 3
MOLD fixed 3 1 2 3
SHIFT fixed 2 1 2
Analysis of Variance for MEASURE, using Adjusted SS for Tests
Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P
INJECTIO 2 26.5911 26.5911 13.2956 **
MOLD 2 0.0811 0.0811 0.0406 **
SHIFT 1 0.0556 0.0556 0.0556 **
INJECTIO*MOLD 4 0.2656 0.2656 0.0664 **
INJECTIO*SHIFT 2 0.0711 0.0711 0.0356 ** Error 為 0﹐ 但從 Seq SS
的三階
MOLD*SHIFT 2 0.2878 0.2878 0.1439 **
INJECTIO*MOLD*SHIF
INJECTIO*MOLD*SHIFT 4 1.0856 1.0856 0.2714 **
T 為 1.0856, 占 TOTAL
Error 0 0.0000 0.0000 0.0000 很小﹐所以可以去掉階再
作分析
Total 17 28.4378
6 Sigma project 30
成型之變形量多變量 ANOVA 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )﹕

General Linear Model: MEASURE versus INJECTION, MOLD, SHIFT
Factor Type Levels Values
INJECTIO fixed 3 1 2 3
MOLD fixed 3 1 2 3
成型條件 P=0.002<0.05,
SHIFT fixed 2 1 2 表識不同的成型條件對
Analysis of Variance for MEASURE, using Adjusted SS for Tests 變形量影大﹗﹗
Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P

INJECTIO 2 26.5911 26.5911 13.2956 48.99 0.002
MOLD 2 0.0811 0.0811 0.0406 0.15 0.866
SHIFT 1 0.0556 0.0556 0.0556 0.20 0.674
INJECTIO*MOLD 4 0.2656 0.2656 0.0664 0.24 0.899
INJECTIO*SHIFT 2 0.0711 0.0711 0.0356 0.13 0.881
成型條件 P=0.002<0.05,
MOLD*SHIFT 2 0.2878 0.2878 0.1439 0.53 0.625
表識不同的成型條件對
Error 4 1.0856 1.0856 0.2714 變形量影大﹗﹗
Total 17 28.4378
6 Sigma project 31
在噴漆條件不變的情況下﹐變化不同的成型條件尋找最好
的成型參數 < 根據標准和以往的經驗認為以下兩種條件試驗可以得到結果 >
﹕
PP 的條件
不變
第一種﹕素材變形為 0~~0.9mm 的成型條件﹔
第二種﹕素材變形為 1.0~2.0mm 的成型條件﹔

成型機台不變﹐因為可以通過成型
條去消除其輕微的變量﹐
因班別對其影響不大﹐所以不考盧
班別的影響﹐用同一班別的數據作
試驗。
6 Sigma project 32
噴漆管理 Multi-Vari 分析 (1/8~1/1

4)
第一種﹕素材變形為 0~~0.9mm 的成型條件分析如下圖 :
NO 素材光油 NO 素材光油
1 0.1 -1.5 15 0.4 -1
2 0.5 -1.1 16 0.2 -1.7
3 0.6 -1 17 0.5 -0.9
4 0.6 -0.9 18 0.5 -0.9
5 0.2 -1.2 19 0.3 -1.2
6 0.2 -1.5 20 0.3 -1.2
7 0.4 -0.9 21 0.4 -1.3
8 0.7 -0.7 22 0.5 -0.8
9 0.5 -0.8 23 0.4 -1.2
10 0.2 -1.6 24 0.7 -0.6
11 0.3 -1.6 25 0.4 -1.1
12 0.4 -1.2 26 0.8 -0.6
13 0.5 -1 27 0.9 -0.2
14 0.6 -1.2 28 0.6 -1.5
15 0.4 -1 29 0.8 -0.6
16 0.2 -1.7 30 0.7 -0.6
6 Sigma project 33

4)
第一種﹕素材變形為 0~~0.9mm 的成型條件分析如下圖 :
顯然是不可以
Process Capability Analysis for ¯À§÷ 的﹐几乎全部
偏下限 Process Capability Analysis for ¥úªo
LSL USL
Process Data
USL 0.900000
Within LSL USL
Target * Process Data
USL 1.50000
LSL 0.000000 Overall Within
Target *
Mean 0.473333
LSL -0.70000 Overall
Sample N 30
Mean -1.05333
StDev (Within) 0.158963 Sample N 30
StDev (Overall) 0.203348 StDev (Within) 0.333211
StDev (Overall) 0.360997
Potential (Within) Capability

Cp 0.94
Cp 1.10
CPU 0.89
CPU 2.55
CPL 0.99 CPL -0.35
Cpk 0.89 Cpk -0.35
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 Cpm *

-2 -1 0 1 2
Cpm *
Overall Capability Observed Performance Exp. "Within" Performance Exp. "Overall" Performance
Pp 1.02 PPM < LSL 800000.00 PPM < LSL 855516.16 PPM < LSL 836153.10
PPU 2.36 PPM > USL 0.00 PPM > USL 0.00 PPM > USL 0.00
PPU 0.70 PPM > USL 0.00 PPM > USL 3636.69 PPM > USL 17943.28 PPL -0.33 PPM Total 800000.00 PPM Total 855516.16 PPM Total 836153.10
PPL 0.78 PPM Total 0.00 PPM Total 5089.11 PPM Total 27907.24 Ppk -0.33
Ppk 0.70
6 Sigma project 34

4)
第二種﹕素材變形為 1.0~2.0mm 的成型條件﹔分析如下圖
: NO
素材
(mm)
UV(mm) NO
素材
(mm)
UV(mm)
1 1.5 0.5 15 1.4 0.5

2 1.2 0.85 16 1.7 1.2
3 1.3 0.75 17 1.5 0.3
4 1.25 0.8 18 1.7 1
5 1.4 0.5 19 1.5 0.4
6 1.5 0.75 20 1.5 1
7 1.3 0.75 21 1.6 0.8
8 1.3 0.4 22 2.05 1
9 1.5 0.75 23 1.5 0.4
10 1.5 0.75 24 1.5 0.4
11 1.3 0.6 25 1.25 0.5
12 1.1 0.5 26 1.2 0.5
13 1.6 0.8 27 1.3 0.7
14 1.2 0.2 28 1.5 0.5
6 Sigma project 35

4)
: Process Capability Analysis for ¯À§÷(mm) Process Capability Analysis for UV(mm)
還有約 3.
6% 的不
LSL USL LSL USL
Process Data Process Data 良超上
USL 2.00000
Within
USL 1.00000
限 !!!
Within
Target *
Target *
LSL 1.00000 Overall
LSL -1.00000 Overall
Mean 0.64643
Mean 1.43393
Sample N 28
Sample N 28
StDev (Within) 0.269241
StDev (Within) 0.170738

Cp 1.24
Cp 0.98
CPU 0.44
CPU 1.11
CPL 2.04
CPL 0.85 Cpk 0.44
Cpk 0.85
-1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0 1.5
Cpm *
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2
Cpm *
Overall Capability Observed Performance Exp. "Within" Performance Exp. "Overall" Performance Pp 1.37 PPM < LSL 0.00 PPM < LSL 0.00 PPM < LSL 0.00
Pp 0.84 PPM < LSL 0.00 PPM < LSL 5519.11 PPM < LSL 14826.47 PPU 0.49 PPM > USL 35714.29 PPM > USL 94555.08 PPM > USL 72803.05
PPU 0.95 PPM > USL 35714.29 PPM > USL 457.50 PPM > USL 2277.35 PPL 2.26 PPM Total 35714.29 PPM Total 94555.08 PPM Total 72803.05
PPL 0.72 PPM Total 35714.29 PPM Total 5976.61 PPM Total 17103.82 Ppk 0.49
Ppk 0.72
6 Sigma project 36

4)
: Process Capability Analysis for UV(mm)
專案做到此﹐為節省時
LSL USL 間﹐根據當時管控變形
Process Data
USL 1.50000
的主要原因﹕因變形下
Within
Target * 限的會影響 PANEL 有
LSL -1.00000 Overall 水波仍﹐上限的影響其
Mean 0.64643
Sample N 28
是沒有的﹐只是如果太
StDev (Within) 0.269241 大的話會產生異音和影
StDev (Overall) 0.242966 響美觀﹐對功能沒有影
響﹐經實配 +2.0mm 的
后殼﹐沒有影響 ( 外觀
Cp 1.55
CPU 1.06
和功能 )﹐ 經與 COB 協
CPL 2.04 商﹐保險起見﹐將光油
Cpk 1.06 后的上限控制在
Cpm *
-1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 +1.5mm﹐ 其結果如左
圖﹐完全 OK!
PPU 1.17 PPM > USL 0.00 PPM > USL 761.44 PPM > USL 221.43
PPL 2.26 PPM Total 0.00 PPM Total 761.44 PPM Total 221.43
Ppk 1.17
6 Sigma project 37
Improve Control
Define Measure Analyze Improve
Improved Analyze
 1. 從上面兩組數據是按 +-1mm 來計算的 , 可看出第二組

的良率遠遠超如第一組 . 所以把成型條件控制在 1.0-
2.0mm 之內 .
 2. 噴漆的條件不可隨意改變。
 3. 為保証出貨到 COB- 客戶 OK, 又能確保 MPT 的產能
不受影響 ( 因為如果有不良將須要返工 )﹐ 給與 COB 協
商﹐在確保其變形量的精密度情況下﹐可以將出貨標准
由 +/-1mm 修改到 +1.5/-0.7mm( 從上圖 , 最小不超過 -
0.5mm, 所以可以設為 -0.7mm)
 4. 按成型條件 ( 成型 1.0~~2.0 產品時的 ) 確定以后的成
型條件 ( 如附件 )
6 Sigma project 38
Improve Control
Improved Analyze
 1. 從上面兩組數據是按 +-1mm 來計算的 , 可看出第二組

的良率遠遠超如第一組 . 所以把成型條件控制在 1.0-
2.0mm 之內 .
 2. 噴漆的條件不可隨意改變。
 3. 為保証出貨到 COB- 客戶 OK, 又能確保 MPT 的產能
不受影響 ( 因為如果有不良將須要返工 )﹐ 給與 COB 協
商﹐在確保其變形量的精密度情況下﹐可以將出貨標准
由 +/-1mm 修改到 +1.5/-0.7mm( 從上圖 , 最小不超過 -
0.5mm, 所以可以設為 -0.7mm)
 4. 按成型條件 ( 成型 1.0~~2.0 產品時的 ) 確定以后的成
型條件 ( 如附件 )
6 Sigma project 39
Improve Control
Improved Analyze
附件﹕成型條件記錄表
6 Sigma project 40
Improve Control
改善后的效果評估階段一 ( 數據 )(2003.27~34WK)
APLLON LCD HOUSING
日期 27WK 28WK 29WK 30WK 31WK 32WK 33WK 34WK 改善后total
投入數 2600 3500 3500 2800 3200 2670 3500 3800 13170
不良率 31.3% 18.1% 15.6% 28.3% 9.4% 0.6% 0.2% 0.1% 2.5%
不良現象
內凹 364 354 312 355 140 5 6 2 153
外拱 451 280 234 438 160 10 2 3 175
TOTAL 815 634 546 793 300 15 8 5 328
不良率
40.0%
31.3% 28.3%
20.0% 18.1% 15.6% 不良率
9.4%
0.0% 0.6% 0.2% 0.1%
27WK 28WK 29WK 30WK 31WK 32WK 33WK 34WK
6 Sigma project 41
Improve Control
改善效果和目標評估
Defects before Defects after 28% Goal By 82.5% Stretched

improvement improvement Improvement Goals(95%)
401293.7DPPM(LT) 289000DPPM(LT) 50502.6 DPPM(LT) 2525 DPPM
0.25 Sigma 2.06Sigma 3.14 Sigma 4.30 Sigma
4.50σ
目標﹕
50502.6DPPM(LT)
3.14 Sigma
實際﹕ 1320DPPM (LT)
4.50 Sigma
0.25σ
6 Sigma project 42
管制計划表
APOLLON LCDHOUSING成型管制計劃
產品 : APOLLON LCDHOUSING
成員 : 成型APOLLON LCD HOUSING 員工原日期 : 6/25
聯絡人: 朱海軍
電話 : 9120 修正日期 :
過程規格樣本/ 因應
過程 Cpk / %R&R或目前管制樣本
過程輸入輸出 (LSL, USL, 量測系統負責人稽核頻計劃
步驟日期 P/T 方法大小 (A/R)
目標 ) 率
放置一個
<<架模點
檢表 >>
每日按時 ( 生產前 )
&<<模溫
點檢并填寫 <<架每日沒有架模員 & 每日點
IPQA每日機日點檢
架模模點檢表 >>和按時點檢 0.5h 機台保養檢鄒副理
audit 報告表 >>文件
<<模溫機日點檢的時間 ((h) 員 &IPQA 表
夾于機台
表 >>
上﹐ IPQA
成型
并每日進
行 AUDIT
必須按 MPI 進行作
未按 MPI 做
業﹐并要求 IPQC 人員培訓
IPQA每
業 ( 剪膠道 ) IPQA每日 &IPQA每
做好首件之后方鄭課
生產和未 0 人次 IE&IPQA 日
可生產﹐發現變 audit 報告日周課
比對首件 & audit
形異常及時比對 audit
樣品生產
首件和樣品
6 Sigma project 43
管制計划表
電話 : 9120 修正日期 :
目標 ) 率
固定專人指導
放置一個
調機﹐并嚴按各
<<成型條
單位簽核之 <<成
件條記錄
型條件記錄表 >>
未按嚴格表 >>
進行調機﹐如根
按 <<成型 &<<模溫每日點
產品 & 機台之狀況 IPQA每日調機員
成型調機條件 0 人次機日點檢檢鄒副理
須進行微調整 audit 報告 &IPQA
記錄表 >> 表 >>文件表
時﹐須詳細記其
進行調機夾于機台
成型條﹐一周以
上﹐ IPQA
后根所其最佳狀
態重新發行 <<成并每日進
行 AUDIT
型條件 >>
6 Sigma project 44
管制計划表
電話 : 9120 修正日期 :
目標 ) 率
依 <<外觀檢驗 AQL
每日漏檢每月
QII>>進檢驗﹐ 每日 PI自
外觀的 GageR&R 品保 IPQC MEITING 抽樣每批
鄭課
是否有縮水﹑毛檢表檢驗
次數培訓批量抽檢
邊﹑缺料等標准
3PCS
依 ME發行之尺寸每日漏檢 USL:310.10 每月
成型每日 IPQC 品保 IPQC / 3PCS/ 鄭課
尺寸管控 MN 的 1.330 GageR&R MEITING
檢驗 LSL:309.75 檢表每 2 小時 2小 2 小時
進行檢驗次數培訓
抽檢一次時
3PCS
依 ME發行之變量每日漏檢每月
USL:1.0 每日 IPQC 品保 IPQC / 3PCS/ 鄭課
變形量管控 NOTICES 的 1.330 GageR&R MEITING
LSL:2.0 檢表每 2 小時 2小 2 小時
進行檢驗次數培訓
抽檢一次時
6 Sigma project 45
管制計划表
電話 : 9120 修正日期 :
目標 ) 率
產線每
1.每日 1.產線每日點檢
必須嚴格按噴漆每日違反 IPQC 日點檢一表
噴漆 / 條件調整其以下規 MEIT ING 鄭課
設定條件檢表 ; 次 IPQC每
光油各節烤箱的溫度定之參數 JINXUAN 王課
2 產線每 2.品保日
參數以及線速的線次
日點檢 IPQC每日 AUDIT
audit 一次表
依 <<外觀檢驗 AQL
每日漏檢每日 OQA 每月
QII>>進檢驗﹐ 抽樣鄭課
外觀的出貨檢驗 GageR&R 品保 OQA MEIT ING 每批
是否有縮水﹑毛檢驗
次數報告培訓批量抽檢
出貨邊﹑缺料等標准
檢驗 AQL
依 ME 發行之變量每日漏檢每日 OQA 每月
USL:1.0 抽樣鄭課
變形量管控 NOT ICES 的 1.330 出貨檢驗 GageR&R 品保 OQA MEIT ING 每批
LSL:2.0 檢驗
進行檢驗次數報告培訓批量抽檢
標准
6 Sigma project 46
每周 . 每日點檢表
6 Sigma project 47
每周 . 每日點檢表
6 Sigma project 48
成型素材結果控制
于成型導入 Xbar –R Chart 進行變形量管控
X bar chart X- double bar
UCL= 2.02 CL= 1.71
Average 2.50
2.45
2.40
UCL 2.35
2.30
CL 2.25
2.20
2.15
LCL 2.10
2.05
USL 2.00
1.95
1.90
USL-1 1.85
1.80
USL-2 1.75
1.70
1.65
USL-3 1.60
1.55
LSL+3 1.50
1.45
1.40
LSL+2
R Chart 1.35
R Double Bar
1.30
LSL+1 1.25
1.20
1.15
LSL 1.10
1.05
1.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
R-UCL= 0.774 CL= 0.300 R-LCL=
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1
6 Sigma project 49
光油后組裝結果控制
于成型導入 P-Chart 進行變形量不良率管控
制造單位組裝 P 管
制品品名 APOLLON LCD HOUSING 管制規格
上限 1.07%
制品料號 344680210016 中心線 0.19%
測量單位組裝下限 0.00%
日期 10/3 10/5 10/7 10/12 10/15 10/20
7:50 9:50 15:50 17:50 7:50 9:50 11:50 13:50 15:50 17:50 9:50 11:50 13:50 15:50 9:50 11:50 13:50
時間 9:50 11:50 17:50 19:50 9:50 11:50 13:50 15:50 17:50 19:50 11:50 13:50 15:50 17:50 11:50 13:50 15:50
批量 256 246 260 240 260 250 230 240 260 257 260 246 256 245 264 248 264
檢驗數 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220
變形 1 0 1 0 2 0 1 0 0 0 2 0 1 0 0 0 1
不良數 1 0 1 0 2 0 1 0 0 0 2 0 1 0 0 0 1
不良率P 0.45% 0.00% 0.45% 0.00% 0.91% 0.00% 0.45% 0.00% 0.00% 0.00% 0.91% 0.00% 0.45% 0.00% 0.00% 0.00% 0.45%
UCL 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07% 1.07%
LCL 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
目標上限 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40%
P-chart
0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19%
1.20%
1.00%
0.80%
0.60%
管0.40%
0.20%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1
6 Sigma project 50
~THE END~
Thank y u
6 Sigma project 51

6sigma改善专案：塑料外壳变形

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6sigma改善专案：塑料外壳变形

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6σ: 改善 APLLON LCD HOUSING 變形超標專案

Define Measure Analyze Improve Control

改善 APLLON LCD HOUSING

Define Measure Analyze Improve Control

xx 年 x 月以來 Apollon LCD Housing 上凸 , 下

Define Measure Analyze Improve Control

中間內凹變形 1.0mm 后殼D面朝下平放﹐鋼尺平貼咬花面中

Define Measure Analyze Improve Control

401293.7DPPM(LT) 50502.6 DPPM(LT) 2525 DPPM

Define Measure Analyze Improve Control

因此每月因此變形不良損耗達 773.56USD; 減小 95.0% 不良 , 則節省資金 773.56*95.0%

每年節省 8818.6 元美金﹗

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

Project Plan and Milestone

Measure Analyze Improve Control

Measure Analyze Improve Control

Measure Analyze Improve Control

Measure Analyze Improve Control

Apollon Lcd Housing 變形不

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

Within Appraiser Appraiser vs Standard

Define Measure Analyze Improve Control

數據收集系統 GR&R 塞尺必須水

2. 從圖二可看出﹐整体得分很低﹐才 67 分左右﹔而 GR&R 要求得分超過 90 分 !

Define Measure Analyze Improve Control

數據收集系統 GR&R < 第二次

Define Measure Analyze Improve Control

數據收集系統 GR&R< 第二次

Within Appraiser Appraiser vs Standard

Define Measure Analyze Improve Control

數據收集系統 GR&R< 第二次

備注﹕ 1.Attribute Gage R&R Study for :

Define Measure Analyze Improve Control

初步改善成型 & 噴漆 PFMEA

Define Measure Analyze Improve Control

初步改善成型 & 噴漆 PFMEA

Define Measure Analyze Improve Control

APLLON LCD HOUSING

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

檢定噴漆 & 光油對成型成的產品有多大的影響

Define Measure Analyze Improve Control

Define Measure Analyze Improve Control

成型之變形量多變量 Multi-Vari 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )

Define Measure Analyze Improve Control

成型之變形量多變量 Multi-Vari 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )

Define Measure Analyze Improve Control

成型之變形量多變量 Multi-Vari 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )

INJECTION MOLD SHIFT

解析﹕不同的成型條 解析﹕不同的機台對 解析﹕不同的班別對

Define Measure Analyze Improve Control

成型之變形量多變量 ANOVA 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )﹕

Define Measure Analyze Improve Control

成型之變形量多變量 ANOVA 分析 ( 分成型條件﹑機台﹑班別 )﹕

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P

Define Measure Analyze Improve Control

第二種﹕素材變形為 1.0~2.0mm 的成型條件﹔

Define Measure Analyze Improve Control

噴漆管理 Multi-Vari 分析 (1/8~1/1

解析﹕不同的成型條解析﹕不同的機台對解析﹕不同的班別對