Training

You might also like

Download as pptx, pdf, or txt
Download as pptx, pdf, or txt
You are on page 1of 66

煤气站

Gas station
PT HALMAHERA JAYA FERONIKEL 上料系统
褐煤 Supply Material System
Lignite

回转窑
Rotary Kiln
电除尘 除尘风机
卸料系统
Electric Dust Dust Remover 尾 unloading
镍铁
Remover Blower 排
干燥窑 烟
system
Ferronickel 囱

Driying Kiln

气力输灰
Filler Pneumatic
Conveyer 破碎系统
矿热炉系统
Submerged Electric 配料站 crushing system
Furnace system batching station
MAIN PROCESS RKEF
RAW MATERIAL DRYING KILN & DUST REMOVAL ELECTRIC FURNACE GENERAL UTILITY

KEY POINT KEY POINT KEY POINT KEY POINT

• Belt Conveyor • VSD Main Motor • Calcine Container Car • Air Compressor Station
• Crusher • Lubricant System • Calcine Crane • Circulation Water System
• Belt Scale • Temperature Bearing • Drill Mud & Gun
(Pumping Station)
• Plough Unloader • Burning System • Hydraulic System Hoisting, • Coal Gas Plant
• ESP System Slipping, Gate Valve.
• Casting Conveyor
• Dust Collector
• Cooling System Electric Furnace
RAW MATERIAL
RAW MATERIAL
205 – Storage Dried Ore,
202 - Feed Belt Gallery 208 – Proportioning Plant Reductant & Coal
for Drying Kiln • Belt Conveyor • Belt Conveyor
• Belt Conveyor • Belt Scale • Unloading System
• Plough Unloader • Plough Unloader
• Air Cannon • Belt Scale

114 - Feed Belt


Gallery for Coal
Gas

201 - Ore Stockpile 209 – Feed Belt Gallery


207 - Feed Belt Gallery
• Belt Conveyor for Roasting Kiln
for Proportioning
• Belt Scale • Belt Conveyor
• Belt Conveyor
• Crusher • Plough Unloader
• Unloading System
• Air Cannon
Dry Ore + Dry Ore Wet Ore
Semicoke
209 207 202
SKEMA RAW MATERIAL 210 208 203 201
LOWER FOUNDATION

Dry Ore for Blending Process

Dry Ore for Blending Process

210 203 201


Wet Ore
202

SKEMA RAW MATERIAL


HIGHER FOUNDATION
209 Reductant
205-2
209 Dry ore + Reductant
201 – ORE STOCKPILE
• UNLOADING SYSTEM

• Terdapat 3 jenis metode feeding pada unloading system


• Terdapat 8 titik loading point untuk menyaring ore
basah dengan ukuran ≤300 mm sebelum menuju belt
conveyor
• Terdapat 4 dust ash silo sebelum menuju screw conveyor
• Terdapat 4 bin fine material sebelum menuju constant
feeder
• UNLOADING SYSTEM

• Ore Basah jatuh pada conveyor 1 sampai 8,


tepat di bawah titik loading point.
• Ore basah dan abu ore kemudian tercampur pada
conveyor 9 dan 10, sebelum di gabungkan ke
conveyor 11 dan conveyor 16.
• Ore basah pada conveyor 16 siap menuju supply
material system
• CRUSHING SYSTEM

Counter Attack / Impact Crusher Roller Crusher

• Jaw crusher menghancurkan bijih laterit yang keluar dari titik


loading point dengan ukuran feeding 500 mm dan hasil penghancuran
menjadi 150 mm.
• Counter Attack / Impact Crusher menghancurkan bijih laterite hasil
Jaw Crusher dengan ukuran feeding 150 mm dan hasil penghancuran
menjadi 30 mm.
• Roller Crusher menghancurkan ore basah menjadi ukuran kurang dari
50 mm.
Jaw Crusher • Hasil akhir dari crushing system akan dibawa menuju supply
material system menggunakan belt conveyor.
• SUPPLY MATERIAL SYSTEM

• Overhead Unloading Conveyor (Stacker/Tripper)


akan membawa ore basah menuju gudang ore.
• Ore yang telah menumpuk di gudang ore
selanjutnya akan diumpan oleh loader menuju
roller crusher sampai ukuran kurang dari 50
mm.
• Laterite ore yang telah melalui roller crusher
akan diteruskan menuju drying kiln (rotary
dryer) dengan menggunakan belt conveyor
汽车卸料
格分出块矿送破碎 unit
系统 unloading
R AW M AT E R I A L lump out dan sistem
penghancur

除尘灰仓
dust ash silo 冲击皮带
konveyor
破碎块矿仓
ore bin

条筛
SCREEN
R AW M AT E R I A L
上料系统
feeding system
块矿破碎系统
可移动卸料皮带 lump crushing
konveyor unloading 高架皮带 system
overhead konveyor

上料系统
feeding sistem
装载机上料 高架卸料皮带
LOADER OVERHEAD UNLOADING
FEEDING KONVEYOR / STACKER

格分出块矿送
破碎系统
LUMP OUT DAN
SISTEM
PENGHANCUR
208 - PROPORTIONING PLANT
PROPORTIONING PLANT

• Penyimpanan ore kering hasil proses drying kiln dan


penyimpanan bahan reductant (semi-coke)
• Ore kering disimpan di dalam 4 silo dengan mekanisme
plough unloader dalam mengatur feeding pada setiap
silo.
Hopper
PROPORTIONING PLANT
Bin
Reductant

• Reductant (semi-coke) disimpan dalam bin yang


Silo Dry memiliki 2 jalur belt scale sebagai pengumpan
Ore kuantitatif.
• Setiap silo menyediakan dua jalur belt scale
sebagai pengumpan kuantitatif.
Place Your Picture Here And Send To Back

205-1 Fuel Coal Homogenization Store Room


205-1
Fuel Coal Homogenization Store Room
Place Your Picture Here And Send To Back

205-2 Dried ore & Additives Storage Yard


205-2
Dried Ore and Additives Storage Yard
205-2
Dried Ore and Additives Storage Yard

• Proses pada higher Foundation dilengkapi


dengan plant Storage Dry Ore dan
reductant
• Selama proses produksi normal (Drying
Kiln Beroperasi) reductant disalurkan
pada head rotary kiln melalui mekanisme
belt conveyor.
• Reductant akan melalui belt scale pendek
pada ujung jalur conveyor.
• Pada saat drying kiln tidak beroperasi
normal, ore kering dan reductant di
proporsionalkan oleh belt scale pada
plant ini dan di disalurkan menuju head
rotary kiln melalui jalur belt conveyor.
202 Feed Belt Gallery for Drying Kiln
207 Feed Belt Gallery for Proportioning
209 Feed Belt Gallery for Roasting Kiln
DRYING KILN – DUST REMOVAL
DRYING KILN – DUST REMOVAL
Drying Kiln / Rotary Dryer

Roasting & Reduction Kiln / Rotary Kiln

Dust Removal / ESP (Electrostatic Precipitator)

Burning System
203 – DRYER KILN atau ROTARY DRYER
ROTARY DRYER LOWER FOUNDATION
低架干燥窑示意图
ROTARY DRYER LOWER FOUNDATION
gas buang rotary kiln
回转窑尾
气余热
ore laterit basah
asap dan kelembapan 红土矿湿矿
烟气和水汽 水份:~ 35% 煤气
kadar air: gas


热气 混气室 热
gas panas 炉
ruang mixing gas hot air furnace

• Pada proses pengeringan ini ore basah dan gas panas mengalir ke arah yang sama.
ore laterit kering • Rotary Dryer menggunakan gas buang panas dari rotary kiln untuk melakukan
红土矿干矿
水份:18%~ 24% proses pengeringannya.
kadar air • Ore basah memiliki kadar air sekitar 30 – 40 % dan dikeringkan oleh rotary dryer
hingga kadar air pada ore menjadi 20 – 22 %
• Output Dryer kemudian diteruskan ke proportioning plant melalui belt conveyor dan
Sebagian dikembalikan ke stockpile ore untuk proses blending dengan ore basah.
ROTARY DRYER LOWER FOUNDATION
ROTARY DRYER HIGHER FOUNDATION
ore laterit basah
高架干燥窑示意图
红土矿湿矿
水份:~ 35% ROTARY DRYER HIGHER FOUNDATION
kadar air

asap dan kelembapan


烟气和水汽

gas panas panas dari knalpot rotary kiln


回转窑尾
热气 气余热

ore laterit kering


红土矿干矿
• Pada proses pengeringan di higher foundation, flow material berlawanan 水份:18%~ 24%
arah dengan flow gas buang. kadar air
• Rotary Dryer menggunakan gas buang panas dari rotary kiln untuk
melakukan proses pengeringannya.
ROTARY DRYER
HIGHER FOUNDATION

• Outlet Dryer terhubung dengan inlet


rotary kiln melalui hopper bin.
• Di dalam sambungan hopper bin
terdapat 2 pipa sebagai jalur
keluran ore kering.
• Satu pipa yang langsung menuju
inlet kiln dan satu pipa lainnya
menuju hopper untuk diangkut Truk
menuju storage bahan persiapan
(205-2) atau kembali ke Wet Ore
Storage (201-2) untuk proses
blending.
ROTARY DRYER HIGHER FOUNDATION

• Tepat di atas sambungan dryer dan kiln terdapat hopper dan


belt scale untuk bahan reductant dan conveyor reversible
untuk bahan campuran (ore kering dan reductant).
• Selama dryer beroperasi reductant ditambahkan ke rotary kiln
menggunakan hopper dan belt scale nya melalui pipa.
• Ketika dryer tidak beroperasi, bahan campuran akan
ditambahkan ke kiln menggunakan conveyor reversible dan
melalui pipa.
ROTARY DRYER HIGHER FOUNDATION

• Setiap pipa bahan reductant dan bahan


campuran dilengkapi dengan valve tipe rotary star
feeder.
• Rotary star feeder digunakan untuk mengeluarkan
material dan menyegel flue gas.
210 – ROASTING & REDUCTION PLANT (ROTARY KILN) &
BURNER SYSTEM
Gas buang
回转窑烟气
rotary
350ć kiln
-400ć350
ºc-400ºc Gas
高温煤气
suhu
Udara
助燃风 tinggi 450ºc
450ć -550ć
pembakaran
-550ºc
Bagian suhu Bagian suhu Bagian suhu Bagian
低温段 中温段 高温段 冷却段
rendah 200ºc-
200ć -350ć
sedang 350ºc-
350ć -750ć
tinggu 750ºc-
750ć -1350ć
pendingin
700ć -950ć
700
350ºc 750ºc 1350ºc ºc-950ºc

Dry ore +
混合物料
reductant 加料管

Pembakaran
煤气燃烧器
gas

Asap rotary kiln


矿热炉烟气
800ć800ºc
-850ć
- 850ºc

Blok,
块料、窑皮
kulit kiln

低架回转窑
Rotary Kiln Lower
Foundation
Kalsin
高温焙砂
suhu tinggi
750ºc
750ć -800ć
- 800ºc
Gas suhu
Silo biji Udara 高温煤气
干矿备料仓 助燃风 tinggi 450ºc
kering pembakaran 450ć -550ć
-550ºc

Bagian suhu Bagian suhu Bagian suhu Bagian


低温段 中温段 高温段 冷却段
pereduksi
还原剂 rendah 200ºc-
200ć -350ć sedang 350ºc-
350ć -750ć tinggu 750ºc-
750ć -1350ć pendingin
700ć -950ć700
350ºc 750ºc 1350ºc ºc-950ºc

加料管

Pembakaran
煤气燃烧器
gas

Asap
矿热炉烟气rotary
kiln
800ć 800ºc
-850ć
- 850ºc

Blok, kulit
Silo biji 块料、窑皮
干矿备料仓 kiln
kering

高架回转窑 Rotary kiln Higher


Foundation Kalsin suhu tinggi
高温焙砂
750ºc
750ć -800ć
- 800ºc
• Bahan bakar utama yang digunakan
merupakan gas suhu tinggi hasil
pembakaran batu bara di coal gas plant
• Gas buang dari elektrik furnace
digunakan sebagai tambahan panas dan
tambahan pressure gas.
• Oksigen yang digunakan untuk mendukung
pembakaran berasal dari blower utama
dan blower sekunder.
Place Your Picture Here And Send To Back

204 – DUST REMOVAL / ELECTROSTATIC PRECIPITATOR


(ESP)
SKEMA ALUR OFF GAS LOWER FOUNDATION
SKEMA ALUR OFF GAS HIGHER FOUNDATION
PRINSIP KERJA ELECTROSTATIC PRECIPITATOR


STACK

OFF
尾气 GAS

OFF GAS
干燥烟气、水汽 Debu
除尘灰
Tempat sampah
penghilang debu

UDARA
压缩空气
TERKOMPRESI
PRINSIP KERJA ELECTROSTATIC PRECIPITATOR

Kolektor
debu

Sumber daya
listrik

titik biru adalah


elektron

Ion positif

Ion negatf Standar proses penghilangan debu


presipitator elektrostatik
ELECTRIC FURNACE
HYDRAULIC SYSTEM
• Hoisting dan Slipping Electroda TRANSFORMATOR
• Silinder Gate Valve FURNACE
• Drill Mud & Gun

• DUST COLLECTOR
MATERIAL TRANSPORT SYSTEM ELECTRIC FURNACE • FAN BOTTOM FURNACE
• Container Car Calcine • FLUE GAS
• Calcine Crane • LOAD CELL HOPPER BIN
• WATER COOLING SYSTEM
• CASTING CONVEYOR
Place Your Picture Here And Send To Back

MATERIAL TRANSPORTATION SYSTEM

• Container Transfer Car Calcine


• Calcine Crane 50 T
MATERIAL TRANSPORT SYSTEM

Calcine Container Car

• Terdapat 2 container dalam satu sistem transfer car.


• Salah satu Container melakukan proses pengisian calcine
pada discharge Rotary Kiln dan container lainnya
diangkut oleh Calcine Crane untuk pengisian calcine pada
Bin Furnace
• Kedua proses utama tersebut dilakukan dalam waktu yang
sama
MATERIAL TRANSPORT SYSTEM

Calcine Crane 50 T
• Crane mengangkut container yang
terisi calcine dan menjalankan
container menuju hopper yang di
inginkan.
• Container Calcine berada di atas
hopper, proses mekanik membuat
calcine tumpah dan memasuki bin
Calcine.
Place Your Picture Here And Send To Back

HYDRAULIC SYSTEM

• Hoisting & Slipping Electroda


• Silinder Gate Valve
• Drill Mud & Gun
HYDRAULIC
SYSTEM

Silinder Gate Valve

Drill Mud & Gun Hoisting & Slipping


Electroda
Place Your Picture Here And Send To Back

ELECTRIC FURNACE
TUNGKU LISTRIK

• Electric Furnace merupakan peralatan utama dalam proses peleburan calcine.


• Calcine yang telah dimasukkan ke bin furnace akan diteruskan ke dalam tungku melalui pipa
yang telah dilengkapi silinder gate valve,
• Calcine di lebur di dalam tungku menggunakan electroda yang ditenagai oleh Transformator
Listrik.
• Pemisahan slag dan Feronikel menggunakan prinsip perbedaan densitas (massa jenis).
• Feronikel akan mengendap pada bagian bawah tungku dan bagian pengotor (slag) mengisi bagian
atas tungku.
Place Your Picture Here And Send To Back

TRAFO FURNACE
TRAFO FURNACE

• Tungku listrik ditenagai


oleh tiga transformator
furnace.
• Tegangan sisi primer dari
transformator furnace
sebesar 110 kV
• Kemudian sisi sekunder dari
transformator terhubung
secara delta dengan trafo
lainnya dan didistribusikan
ke electroda furnace
menggunakan tabung tenaga
konduktif.
Place Your Picture Here And Send To Back

CASTING CONVEYOR
CASTING CONVEYOR

• Feronikel yang dihasilkan di dalam tungku


listrik kemudian dikeluarkan menggunakan
peralatan drill mud gun
• Feronikel kemudian dalirkan menuju mesin
casting conveyor untuk mencetak feronikel
Place Your Picture Here And Send To Back

DUST COLLECTOR
Filter bag/Dust Collector
Dust Collector
Hopper Bin
Furnace
Dust Collector Hopper
Bin Furnace

Dust Collector Dust Collector Dust Collector Dust Collector Dust Collector
Skimming & Tapping Discharge Kiln Skimming & Tapping Discharge Kiln Skimming & Tapping

You might also like