表面鍍膜簡介

忠信科技
陳忠詰
 報告大綱
• 壹：抗反射（ AR ）（ Anti-reflection ）
• 貳：抗炫光（ AG ）（ Anti-glare ）
• 參： AR v.s. AG
• 肆：抗指紋（防污 AS ）（ Anti-smudg
e）
• 伍：防霧（ AF ）（ anti-fog ）
• 壹：抗反射（ AR ）
 壹：抗反射（ AR ）
• 一：基本原理：干射
• （入射光與反射光相互干射而抵消）
• 二：說明：
• 三：作法：
• （一）貼膜或著色。
• （二）蒸鍍或濺鍍。
• （三）溶膠塗佈。
• 四：溶膠種類：
• （一）反應型。
• （二）結晶型。
空氣 反射 一次干射 二次干射

SiO2

TiO2
玻璃
 作法比較
比較項目 高分子薄膜 金屬氧化物薄膜 奈米溶膠薄膜
作法 浸泡、烘烤 真空鍍膜 浸泡、烘烤
設備成本（萬
成 500～1,000 7,000～12,000 300～700
元）
操作成本（元
本 2,000～3,000 15,000～20,000 1,500～2,000
∕M2）
環境污染 嚴重 輕微 無
品質良率 60～8％0 ≧90％ ≧98％
生 生產模式 多片∕次 單片∕次 多片∕次
產出速度 快 慢 快
擴充性 高 低 高
產 產品形狀 1 不得有死角。
無 無
限制 2 不得凹凸不平。
產品形狀
高 低 高
變異性
耐磨性 低 佳 佳
易潔性 差 差 佳
功能
耐久性 低 佳 佳
性
防靜電 無 佳 佳
光學性 差 佳 佳
不同性質溶膠 Coating 操作的比較
比較項目 反應型 結晶型
浸泡次數 可一次完成 1～4次
藥液溫度 愈低愈好 30 ～ 40℃
環境溫度 愈低愈好 30 ～ 35℃
濕度 愈低愈好 愈低愈好
拉昇速度對膜厚 愈快愈厚 愈快愈厚
自動控制 不能 可自動控制
分析頻率 高（ 2 ～ 4Hr∕ 次） 低（ 3 ～ 6 天∕
次）
操作條件調整 隨藥液老化調整 不需要
換槽要求 2～4週 半年～一年
 不同性質溶膠 Coating 後
成品的性質比較

比較項目 反應型 結晶型

膜厚再現性 不佳 良好
膜層安定性 容易脫膜 安定性高
光譜再現性 不佳 良好
光譜安定性 不佳 良好
燒結溫度 較高 較低
•
•
• 貳：抗炫光（ AG ）
 貳：抗炫光（ AG ）
•一：基本原理：
•表面均勻霧化，使反射光達到散射的效果
•二：作法：
• （一）傳統：表面蝕刻 ，產生微小凹凸 ,
對外界光源照射進行漫反射 。
• （二）新法：奈米塗佈，產生許多細小粒
子來造成光線的發散。
～ 0.
抗炫光（ AG ）製作方法比較
比較項目 傳 統 新 法
抗炫光原理 表面微小凹凸 細小結晶粒子
形成方式 表面蝕刻 奈米塗佈
厚度（ μm ） 3 ～ 10 0.1 ～ 0.4
透光度下降 10 ～ 20 ％ 2～5％
硬度 HB ～ 1H 3 ～ 4H
抗炫光力 100 ％ 150 ～ 200 ％
 參： AR v.s. AG
類 別 AG AGR AR AR
（V） （W）
處理程序(步 1 3 2 3～4
驟)
操 作 成 本 (%) 100 150 200 300
產 劃素（百萬） ≦200 ≦600 ≦1,000 ≧1,000
品
清晰度要求 一般 一般 高 最高
特
性 背 光 強 度 低 低 不限 不限
透光品質要求 低 低 高 最高
反射鏡 ● ●
應 手機 ● ●
手機 ( 高劃 ●
用 素)
LCD 螢幕 ● ●
• 肆：抗指紋（防污 AS
）
 肆：抗指紋（防污 AS ）
一：基本原理：
（一）表面平整化。
（二）材料表面張力很大。
（三）材料介質不易極化。
二：符合物質：铬（ Cr ）、氟化物。
三：作法：
（一）電鍍：鍍铬（ Cr ） 。
（二）高分子塗佈： Teflon 膠。
（三）真空蒸鍍：氟化鈣（ CaF2 ）
（四）複合塗佈：奈米塗佈∕含氟高分子。
防污（ AS ）不同作法的比較
類 別 電鍍 高分子塗佈 真空蒸鍍 複合塗佈

材 料 铬 Teflon 膠 氟化鈣 奈米塗佈∕

含氟高分子
適用基材 金屬 不限 不限 不限
投資成本（萬元） 1,500 800 7,000 800

厚度 (um) 10 10 1 0.1/10.0

操作成本（元∕ m2 ） 400 3,000 1,100( 約 ) 270(70+192)

成品耐久性 7年 3年 1年 3年
硬度 8H 1H 1B 2H
技術成熟鍍 高 高 尚未量產 尚未量產
環境污染度 嚴重 原料管制 一般 一般
 伍：防霧（ AF
）
伍：防霧（ AF ）（ anti-fog ）
• 一：霧的來源：
• 水氣在透光材料表面形成次微米（ sub-
micro ）級不規則的水滴凝集，造成光線穿透
或反射時的干擾 。
• 二：防霧基本原理：
• （一）加熱，使水滴不凝集；
• （二）提高疏水性使表面水不凝集；
• （三）提高親水性使表面形成水膜；
 加熱防霧法
• 一：原理：加熱，使水滴不凝集。
• 二：作法：
• （一）電熱法：浴室。
• （二）夾層法：窗戶、門。
• （三）夾層電熱法：雪鏡
• 三：缺點：安全、不耐久。
 疏水防霧法
• 一：原理：提高疏水性使表面水不凝集。
• 二：作法：
• （一）蒸鍍金屬膜：鋁、鉻。
• （二）高分子塗佈： Teflon 膠。
• 三：優點：效果良好。
• 四：缺點：
• （一）貴。
• （二）污染嚴重。
 親水原理說明
• 一：界面活性劑：降低表面張力。
• 二：塗佈 EVA 或其衍生物防霧處理：
• 利用 EVA 的高吸水性使表面形成水膜。
• 三：奈米防霧處理：
• 形成具奈米（ nano ）級微小孔洞 （ mi
cro-pore ）的薄膜，使得水氣無法在其表
面形成次微米（ sub-micro ）級的水滴凝集
。
 親水處理的比較
類別 界面活性 EVA 吸水層 奈米防霧處理
劑
親水原理 降低 EVA 吸水，使 奈米級微小孔洞的薄
表面張力 沒有水滴。 膜，使直接形成水膜
厚 度 1(μm) 10 ～ 20 (μm) 0.1 ～ 0.4 （ μ
m）
硬度 不變 2B 3H
透光度 不變 下降 提高
耐久性 2～3次 1～2個 ≧3 年
月
處理成本 10( 元 /m2) 250 （元 /m2 ）
1,200( 元 /m2)
 防霧不同作法的比較
類 別 電熱 夾層法 金屬膜 高分子 化學法 吸水法 奈米防霧
原 理 加熱 隔熱 高接觸 高接觸角 低接觸角 吸水 微粗糙度
角
材 料 電 不需要 鋁、鉻 Teflon 界面活性 EVA 奈米溶膠
劑
投資成本 50 300 1,500 800 － 400 400
（萬元）
操作成本 5 150 400 3,000 10 350 200
（元∕ m
2）
成品 3年 1年 7年 3年 水洗 1年 3年
耐久性 2～3
次
硬度 未影 未影 8H 1H 5B 2B 3H
響 響
技術 高 高 高 高 高 高 高
成熟鍍
環境 無 無 嚴重 原料管 嚴重 中等 一般