Etalonnage Des Chnorometre Et Tachymetre

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Atelier

Laboratoire de base
Calibrages
( Chronomètres et Tachymètres )
Luis Mojica Ovalle
lmojica@cenamep.org.pa
mojica25@hotmail.com
Magnitudes des zones
CENAMEP AIP
Chronomètre et tachymètre Étalonnages

CONTOUR:
 À propos de la présentation

 Étalonnages du chronomètre
o Appareil sous test (DUT)
o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

 Étalonnages du tachymètre
o Appareil sous test (DUT)
o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 2


Chronomètres et tachymètres Étalonnages
LES RÉFÉRENCES:

 NIST - Guide pratique des étalonnages de minuterie - Édition 2009

 LM Mojica et RF Solis, " Time Error in Digital Chronometers


Based on Time Interval and Frequency Measurements ", Actes de la
conférence SEMETRO 2011 , Natal, Brésil , 8 p., septembre 2011.

 J. Jiménez et H. Sánchez, « Calibration des chronomètres en mesurant la


fréquence de l'oscillateur à quartz » , Actes de la conférence SEMETRO
2009 , João Pessoa, Paraíba, Brésil , 3 p., juin 2009.
 L. Trigo et D. Slomovitz , "
Calibration of digital chronometers by induction method ", Réunion IEEE sur
l'énergie, l'énergie, l'instrumentation et les mesures , Montevideo, Uruguay,
pp. 21-23 octobre 2008.
 MSL - Guide Technique 8 - Chronomètre d'étalonnage

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Pourquoi les instruments de mesure
doivent-ils être étalonnés ? ??

Est-ce que nous effectuons des


mesures sans erreurs ? ??

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I PART
Chronomètre Étalonnages
Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

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Chronomètres/minuteries
Minuteries
Mécanique Chronomètres
La minuterie de contrôle de
processus est largement
utilisée dans l'industrie.

Chronomètres

Numérique Le chronomètre a une conception numérique


Les minuteries, utilisant des oscillateurs à quartz et des circuits
contrairement aux électroniques.
chronomètres, comptent à
rebours à partir d'une Mécanique les chronomètres ont une conception
période de temps prédéfinie analogique et utilisent des mécanismes mécaniques.
au lieu de
compter à partir de zéro .
« Compteurs
d'intervalles de
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QU’EN EST-IL DES CHRONOMÈTRES ET DES
MINUTERIES ?

 Instruments utilisés pour mesurer l'intervalle de temps .


 L'intervalle de temps est défini comme le temps écoulé entre
deux événements.
 unité standard d'intervalle de temps est la (les) seconde(s)

du NIST - Guide pratique des étalonnages de minuterie - Édition 2009.


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POURQUOI DEVONS-NOUS CALIBRER UN
CHRONOMÈTRE OU UNE MINUTERIE DE
LABORATOIRE ?
 De nombreux facteurs peuvent faire changer de fréquence un
oscillateur à cristal de quartz.

du NIST - Guide pratique des étalonnages de minuterie - Édition 2009.


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POURQUOI DEVONS-NOUS CALIBRER UN
CHRONOMÈTRE OU UNE MINUTERIE DE
LABORATOIRE ?

 La mesure de l'intervalle de temps est un paramètre


important dans de nombreuses mesures en
laboratoire ou industrielles.

Par exemple:
 Mesure de flux
 timing du processus
 mesure chimique
 et contrôle de l'exposition radiologique

du Guide technique MSL 8 - Chronomètres d'étalonnage.


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Utilisations des chronomètres et des
minuteries au Panama

 Inspection et certification de la qualité des huiles en


mettant l'accent sur les carburants marins.
 Pour tester la viscosité des produits pétroliers :
mesurer le temps nécessaire pour passer dans un
capillaire en verre.
 Lors de la création de comprimés (pilules médicales)
: pour contrôler le timing des différentes étapes
d'un processus appelé Wet Granulation.
 Méthodologies PCR en temps réel : pour une
détection rapide de la présence de micro-
organismes pathogènes dans les aliments (Genetic
Detection System Assurance GDS).
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Certaines caractéristiques physiques du
chronomètre/minuterie

Chaque chronomètre est composé de quatre éléments :


source d'énergie
Temps de base
Comptoir
Indicateur (affichage).

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Certaines caractéristiques physiques du
chronomètre/minuterie

Intérieur du chronomètre numérique. Intérieur du chronomètre mécanique.

La conception et la construction de chaque


composant dépendent du type de chronomètre.
du NIST - Guide pratique des étalonnages de minuterie - Édition 2009.
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des spécifications

chronomètre
Résolution :
1/100 seconde
1/1000 seconde
Minuteur
Affichage du temps total écoulé :
Temps jusqu'à 10 heures Compte à rebours:
9:59'59.999'' 100 heures. Compte à
0 à 99 heures, 59 minutes, 59 rebours/minuterie croissante
secondes 99 heures, 59 minutes, 59 secondes
à0
Précision
±30 secondes/mois
99,9988 %
± 5 s/ jour

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Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

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Comme tous les étalonnages, les étalonnages du
chronomètre et de la minuterie sont simplement
des comparaisons.

o La mesure les références sont :


o une norme d'intervalle de temps ou
o fréquence _ standard
o Si une norme d'intervalle de temps est utilisée, elle est comparée à
l'affichage du DUT.
o Si un étalon de fréquence est utilisé, il est comparé à l'oscillateur de
base de temps du DUT.

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Exemples de référence traçable

Références d'intervalle de temps :


o Affichage de l'heure traçable.
o Oscillateur de base de temps.
o Un signal horaire audio traçable (généralement obtenu avec une
radio à ondes courtes ou un téléphone).
 Étant donné que l'intervalle de temps (et non le temps absolu) est mesuré,
le retard fixe du signal entre la source et l'utilisateur n'est pas important
tant qu'il reste relativement constant pendant le processus d'étalonnage.

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Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

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Méthodes généralement acceptées pour calibrer un
chronomètre ou une minuterie

1. Méthode de comparaison directe


2. Méthode de totalisation
3. Méthode de base de temps

commencer Arrêt
Intervalle de temps Référence

Intervalle de temps mesuré


de mesure !!
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Méthode de comparaison directe

Se compose de mesures d'intervalles de temps qui comparent le temps


affichage d'intervalle du DUT à une référence d'intervalle de temps
traçable.
 La référence d'intervalle de temps est normalement un signal diffusé par un
NMI, généralement sous la forme de tonalités audio.

DUT
Réseau téléphonique

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Méthode de comparaison directe

o Avantages :
 relativement facile à effectuer : si un téléphone est utilisé, il ne
nécessite aucun équipement ni norme de test.
 Il peut être utilisé pour calibrer tous les types de chronomètres
et de nombreux types de minuteries , tant électroniques que
mécaniques.

o Désavantages :
 de réaction démarrage/arrêt de l'opérateur constitue une part
importante de l'incertitude totale.
 Cela nécessite de longues périodes de mesure.

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Méthode de comparaison directe

sources d’incertitude potentiellement significatives :

1. Le temps de réaction du technicien d'étalonnage.

2. La résolution du DUT.

3. L'incertitude de la référence.

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Méthode de comparaison directe

Sources d'incertitude :
1. Le temps de réaction du technicien d’étalonnage :

 Le temps de réaction moyen de l’opérateur peut être soit négatif


(anticipation), soit positif (réaction après).

 Il est recommandé que chaque laboratoire d'étalonnage effectue des


tests pour déterminer l'incertitude de la réaction de son opérateur.
temps.

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Méthode de comparaison directe

Sources d'incertitude :
2. La résolution du DUT :
Résolution typique

1/100 seconde
1/1000 seconde

Cette méthode nécessite d’observer les données de l’écran DUT.


Pour les dispositifs indicateurs numériques :
L'incertitude de résolution est la moitié du chiffre le moins
significatif
(distribution de probabilité rectangulaire supposée).

Pour une montre analogique :


La même méthode de détermination de l’incertitude de résolution
peut être
utilisé parce que la montre se déplace par étapes discrètes à partir
d'une fraction
d'une seconde à l'autre. lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 24
Méthode de comparaison directe

3. L'incertitude de la référence :
Avec une ligne fixe ordinaire : Utiliser une ligne fixe non ordinaire :
 Il est recommandé d'attribuer une
 Il est recommandé qu'un incertitude de 150 ms si des réseaux
une incertitude de 30 ms soit sans fil ou VOIP sont utilisés.
attribuée si ( L'UIT recommande que les délais soient maintenus en
dessous de ce niveau pour éviter la distorsion des
le signal de référence est l'un des transmissions vocales)
services téléphoniques, deux
 ou 250 ms si les appels sont acheminés
téléphones
via un satellite. (Même si l'utilisation de
appels. satellites est désormais rare)
Réseau téléphonique
Ordinaire ou pas ordinaire
DUT
atterrir

Intégré système ou système

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Méthode de comparaison directe

3. L'incertitude de la référence (Suite) :

Utilisation des signaux radio : Utilisation de l'affichage de


l'heure :
il est recommandé qu'un
Incertitude souvent inférieure à  On peut généralement supposer
0,01 que
ms être attribué. l'incertitude de l'affichage est
inférieure à 1 ms à attribuer.
si un chemin à un saut devient un chemin à
deux sauts, le Cela est dû au fait que les instruments qui
l'incertitude reçue du signal radio sera toujours synchroniser leurs affichages avec des signaux
ne dépasse pas 1 ms. traçables
aura normalement des retards reproductibles et
stables.
DUT

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Analyse d'incertitude pour la méthode de
comparaison directe
Un exemple utilisant une ligne terrestre ordinaire
Ordre de Méthode
Source d' incertitude grandeur , de Distribution Standard
MS évaluation incertitude , ms

Temps de réaction moyen 100 Tapez B Rectangulaire 58


Norme de temps de réaction 60 Tapez B
Normale
60
déviation (k=1)
Téléphone retard déviation 30 Tapez B Rectangulaire 17
Résolution 5 Tapez B Rectangulaire 3
Combiné incertitude 85

Incertitude accrue
(k = 2, soit un niveau de confiance 170
d'environ 95 %)

* En supposant : une résolution de 0,01 s et les


opérateurs avaient déjà une expérience dans
l'étalonnage des chronomètres.

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Méthodes généralement acceptées pour calibrer un
chronomètre ou une minuterie

1. Méthode de comparaison directe


2. Méthode de totalisation
3. Méthode de base de temps

commencer Arrêt
Intervalle de temps Référence

Intervalle de temps mesuré


de mesure !!

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Méthode de totalisation
 Élimine partiellement l'incertitude de mesure du temps de réaction humaine.

 La référence d'intervalle de temps est générée en laboratoire à l'aide d'un


générateur de signal synthétisé, d'un compteur universel et d'un étalon de
fréquence traçable.

Pour commencer la mesure, démarrez le chronomètre et ouvrez


manuellement la porte du compteur en même temps.

La fréquence doit avoir une période d'au moins un ordre de grandeur inférieure à la
résolution du chronomètre.
chronomètre Résolution Période synthétisé signaux Fréquence synthétisé signaux
0,01 s T < 0,001 s f > 1 kHz
0,001 s T < 0,0001 s f > 10 kHz

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Méthode de totalisation

 Avantages :
 Élimine partiellement l'incertitude de mesure du temps de réaction
humaine.
 L’incertitude de mesure est donc inférieure à celle de la méthode de
comparaison directe.

 Désavantages :
 Nécessite plus d’équipement que la méthode de comparaison
directe.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 30


Méthode de totalisation
 Source d'incertitude de mesure :
La mo
iti
Allant de 1×10 -6 signifi é du chiffre
à 1×10 -9 ;  catif. le moi
césium oscillateur IncDeistributi ns
discipliné
ou un GPS rtitu on
de
de l'a
Oscillateur 1 × 10 -12
 Incertitu ou moins. ppar de résol
t est ei l en ut
de de la
référence d cour ion
e fréquenc s de
e

oins
iffr e le m écran.
l' pt eur
com
h r
s de
c
±1 tif su
ifica
sign au em p
e due e au t
d u
e r titu pl e m
en t
ude d aine s,
Inc s i m r t i t m 27m
 u r es
t
tif de ce hu oye
n
* L e
pte osi
com me disp ents  In actionemple: réaction m
é co
m
utilis tage d'é
v éne
m
ré Ex
psde ms
0
com
p Tem t type 1
c ar
É

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Analyse d'incertitude pour la méthode de
totalisation
Par exemple:
Méthode
Source d' incertitude Magnitude , ms de Distribution Standard
évaluation incertitude , ms

Temps de réaction moyen 35 Tapez B Rectangulaire vingt


Norme de temps de réaction 12 Tapez B
Normale
12
déviation (k=1)
Synthétiseur précision 0 Tapez B Rectangulaire 0

Totaliser comptoir résolution 1 Tapez B Rectangulaire 1

Résolution 5 Tapez B Rectangulaire 3

Combiné incertitude 24

Incertitude accrue
(k = 2, soit un niveau de confiance d'environ 47
95 %)
* En supposant : une résolution de 0,01 s et les
opérateurs avaient déjà une expérience dans
l'étalonnage des chronomètres.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 32


Méthodes généralement acceptées pour calibrer un
chronomètre ou une minuterie

1. Méthode de comparaison directe


2. Méthode de totalisation
3. Méthode de base de temps

commencer Arrêt
Intervalle de temps Référence

Intervalle de temps mesuré


de mesure !!

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 33


Méthode de base de temps

Vous ne devez jamais démonter un chronomètre


ou une minuterie et tenter de mesurer la fréquence
de base de temps en établissant une connexion
électrique directe.

« Les oscillateurs à cristal de ces unités sont de très petits appareils à


faible consommation.
Leur fréquence peut changer radicalement s’ils sont perturbés ou
chargés par l’impédance d’un fréquencemètre, et dans certains cas, ils
peuvent même être détruits
du NIST -par
Guidedes connexions
pratique électriques
des étalonnages de minuterie -incorrectes.
Édition 2009.
lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 34
Méthode de base de temps
Cette méthode est une mesure de fréquence .
Il compare la fréquence de l'oscillateur de base de temps du DUT à un
étalon de fréquence traçable .
Utilisez « Inductif ou Acoustique capteur pour mesurer la base de
temps
fréquence.
La méthode exacte de mesure de la base de temps du chronomètre
dépend
selon le type de chronomètre ou de minuterie à calibrer.

Base de temps calibrée


ou
Traçable externe Réf .

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 35


Méthode de base de temps
À propos du système de mesure

Base de temps calibrée


ou
Traçable externe
Signaler .

La base de temps du fréquencemètre doit avoir été récemment


calibrée et certifiée.
"Une meilleure solution consiste à disposer d'un signal traçable de 5 MHz
ou 10 MHz qui peut être utilisé comme base de temps externe pour le
fréquencemètre et tous les autres équipements de test"

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 36


Méthode de base de temps
À propos du système de mesure

" Inductif ou Acoustique capteur pour mesurer la fréquence de base de temps »


Un capteur acoustique peut être utilisé pour mesurer le « tic-tac » d’un chronomètre
mécanique.
Un capteur inductif peut même être utilisé pour détecter la fréquence du moteur pas à pas
des chronomètres mécaniques analogiques, ou le « taux de clignotement » d’un affichage de
chronomètre numérique.
Un capteur inductif ou acoustique peut être utilisé pour surveiller la fréquence de base de
temps du chronomètre. (Chronomètre numérique et de type LED).

Base de temps
calibrée ou
Traçable externe
Réf .

Lire : L. Trigo et D. Slomovitz , " Calibrage des chronomètres numériques par méthode d'induction
",
lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 37
Méthode de base de temps

Avantages :
Cette méthode est également beaucoup plus rapide.
Élimine l'incertitude introduite par le temps de réaction humaine.
L'incertitude peut être réduite d'au moins deux ordres de grandeur
lorsque
par rapport à la méthode de comparaison directe, souvent à 1×10 -6 ou
moins.
Désavantages :
Nécessite plus d'équipement.
Ne fonctionne pas facilement sur certains appareils électriques,
mécaniques ou
unités électromécaniques.
Il ne teste pas non plus la fonctionnalité du chronomètre ou de la
minuterie, mais uniquement
la base de temps.
lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 38
Méthode de base de temps
Incertitudes Source :
Par exemple , si l'on utilise un calibrateur de chronomètre à base
de temps et que l'on prend en compte ses :

 Précision spécifiée de ±0,005 s/jour


 Résolution de 0,001 s

Important:
Il n’y a aucune incertitude apportée par le temps de réaction
humaine.
L'incertitude de résolution du calibrateur du chronomètre est
insignifiant par rapport à sa spécification de précision.
L’incertitude de résolution n’a pas besoin d’être prise en
compte, puisque
les données ne sont pas observées sur l'écran du DUT.
lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 39
Méthode de base de temps
Un exemple :

Source d' incertitude Magnitude , ms Méthode de Distribution


évaluation
Standard
incertitude , ms

Temps de réaction moyen 0 Tapez B Rectangulaire 0


Norme de temps de réaction 0 Tapez B Normale (k=1) 0
déviation
Précision du système de mesure 5 Tapez B Rectangulaire 3

Résolution 1 Tapez B Rectangulaire 1

Résolution 0 Tapez B Rectangulaire 0

Combiné incertitude 3

Incertitude accrue 6
(k = 2, soit un niveau de confiance d'environ 95 %)

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Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

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Résultat de l'étalonnage
Mesure d'intervalle de temps Mesure de fréquence
Δt Δf _
_ ━
━ F
Τ

comm Arrêt
encer Intervalle de temps Référence

Intervalle de temps mesuré

de mesure !!

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 42


Résultat de l'étalonnage

comm Arrê
encer Intervalle de temps Référence t

Intervalle de temps mesuré

de mesure !!

Mesure d'intervalle de Mesure de fréquence


temps Δt Δf _
_ ━
━ F
Τ que es le équation ?

Δt _ Δf _ Δt _ Δf _
━ = -━ ou ━ = ━
Τ F Τ F

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 43


Résultat de l'étalonnage

Répondre le question :

Δt _ Δf _
━ = ━
Τ F * N'utilisez pas de négatif
signe !
lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 44
Résultat de l'étalonnage

Exemple : Si une mesure en base de temps étalonnage résultat c'est


à dire :
Δf
_ = 7E-6Hz/Hz

F

Δt _ Δf _
En utilisant : ━ = ━
Τ F

L' erreur à T=24 heures c'est à dire :

Δt = 7E-6* 86400s
_
Δt = 0,604 s à 1 jour
_

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 45


Conclusion

 Les méthodes d’étalonnage doivent être utilisées avec


précaution.

Toutes les méthodes d’étalonnage sont


complémentaires.

Avant tout étalonnage, vérifier le taux d'incertitude


(TUR 4:1 peut être acceptable)

Ne démontez jamais un chronomètre ou une minuterie


et essayez de
mesurer la fréquence de base de temps en effectuant une
connexion électrique.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 46


Merci beaucoup!

" Très « obrigado »

Merci toi regarde et beaucoup !

GTTF SIM

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Vidéo

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Étalonnages du tachymètre II PARTIE
Calibrage du tachymètre _

BUT
Présenter une procédure et une méthode
pour l'étalonnage des fréquencemètres à
couplage optique (OMAO)
Exemple : tachymètres.

PORTÉE
Il couvre les fréquencemètres à
couplage optique (OMAO) de 0,5 Hz à
250 kHz.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 50


Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 51


Tachymètres

 C'est un instrument utilisé pour mesurer la fréquence


de rotation, par exemple en comptant le nombre de
tours d'un arbre par unité de temps.
 Le tachymètre optique mesure la fréquence de rotation
(RPM) d'un élément rotatif à l'aide d'un faisceau de
lumière visible.
 Selon le type de couplage, il existe des tachymètres à
couplage optique et à couplage mécanique.

Cette présentation est axée sur les tachymètres à couplage


optique. lmojica@cenamep.org.pa 27 52
Tachymètres
Grandeur et unité de mesure

Fréquence de rotation 60 = 1Hz Fréquence


[RPM] tr/min [Hz]

Pour les phénomènes en signes électrique ,


mécaniques répétitifs unité standard pour
comme la rotation des fréquence est le hertz
arbres moteurs par (Hz), défini comme le
exemple, la fréquence est nombre d' événements
généralement mesurée en ou de cycles pour
tours par minute et son deuxième .
symbole est exprimé en
tr/min ou encore RPM.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 53


Tachymètres

La construction robuste, la portabilité et les caractéristiques remarquables


du tachymètre optique le rendent idéal pour les services de maintenance,
les opérateurs de machines et diverses autres applications de machines.

Utilisez un tachymètre optique


avec cible réfléchissante

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 54


Emplacement des fonctionnalités

1. Source d'éclairage
2. écran LCD
3. Bouton d'enregistrement de la
mémoire
4. Compartiment à piles à l'arrière
5. Bouton de mesure
lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 55
À propos des spécifications techniques

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 56


Réception du matériel

 Remise du MFAO par le client.


 Le fonctionnement du MFAO doit être vérifié.
 Le MFAO peut être accepté ou refusé.
Pour un MFAO, les problèmes suivants sont des motifs de
rejet technique :
 Boutons en mauvais état. Capteur optique
Piles mortes. endommagé.
 Affichage cassé .

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 57


Documents requis pour l'étalonnage
 Manuel de l'objet en cours d'étalonnage.
 Les spécifications techniques fournies par le fabricant.
 Certificats d'étalonnage antérieurs, le cas échéant.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 58


Manipulation des équipements en cours
d'étalonnage
 La manutention, le transport et la manipulation des équipements
utilisés pour réaliser le processus d'étalonnage doivent être
effectués avec le plus grand soin.
 Des coups, des impacts violents ou la soumission à des
conditions environnementales extrêmes peuvent causer des
dommages irréversibles au MFAO.

Beaucoup facteurs ils peuvent cause


changements dans la fréquence d' un
oscillateur à quartz .
lmojica@cenamep.org.pa 59
27 janvier 2015
Manipulation des équipements en cours
d'étalonnage

Marquage et stockage du MFAO

L'équipement en cours d'étalonnage doit être stocké


dans un endroit sûr qui évite que ses propriétés de
fonctionnement ne soient affectées et qu'il ne soit pas
confondu avec d'autres équipements en cours
d'étalonnage au sein du laboratoire.

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 60


Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 61


Système d'étalonnage
Instrument de mesure Équipement auxiliaire
 Système de génération de signaux  Compteur de conditions
- Discipliné selon un signal de modèle environnementales :
traçable au SI.  Résolution en température
- Adaptateur pour générer des impulsions < 0,1ºC
optiques.  Résolution en humidité relative
< 1 % d'humidité relative.
 Compteur de signaux
- Discipliné selon un signal de modèle  Câbles en bon état :
traçable au SI.  Coaxial avec connecteurs BNC.
- Utilisé pour mesurer la fréquence du
signal généré.

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Configuration du système d'étalonnage

Système d'étalonnage MFAO Système d'étalonnage MFAO


utilisant une carte processeur de utilisant un générateur de signaux
temps et de fréquence.

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Configuration du système d'étalonnage

 Configuration du générateur de signaux :


- Générez des signaux carrés avec des amplitudes de 0,5 V à 5 V.
- Fréquence du signal en fonction de chaque point d'étalonnage.

 Configuration du compteur de signaux :


- Mesure de fréquence.
- Impédance d'entrée de 1 M  .
- Couplage d'entrée DC.
- Niveau de déclenchement manuel (selon le niveau
sortie du générateur de fréquence).
- Fenêtre d'observation de 10 s.
- Si le MFAO est un tachymètre, modifier le facteur de
multiplication de 1 à 60 (1 Hz = 60 RPM).

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Traçabilité du système d'étalonnage
 Avant de commencer l'étalonnage, nous devons d'abord
valider la traçabilité documentée des équipements
impliqué.
 Les preuves de traçabilité peuvent être localisées
par exemple dans :
 Base de données SIM (SIMT) ou BIPM (Circular T) ,
en accédant à leurs pages Web respectives.
 Certificats d'étalonnage des équipements du système de
référence.

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Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

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Méthode d'étalonnage

Calibrage par comparaison directe avec la mesure de fréquence


d'un fréquencemètre traçable au SI.
Un synthétiseur de signaux allume et éteint une diode émettrice.
lumière (LED) pour générer des impulsions optiques d’une fréquence
connue et
traçable au SI.
L'intervalle de temps entre chaque impulsion optique correspond à un
période de fréquence du signal.

"La fréquence des impulsions optiques est mesurée à la fois


avec le MFAO et le fréquencemètre"

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Conditions environnementales pour
l'étalonnage

 Les conditions environnementales doivent être


comprises dans les valeurs suivantes :
 Température : 23 ºC ± 3 ºC.
Humidité relative : 55%HR ± 20%RH.

 L'objet doit rester dans le laboratoire pendant au


moins 24 heures avant l'étalonnage pour garantir
une parfaite stabilité thermique.

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Précautions d'étalonnage

 Alignement : il est conseillé de fixer correctement à la


fois le capteur optique MFAO et le générateur
d'impulsions optiques.
 Effectuez une mesure test pour vérifier qu’il n’y a pas
d’interférences lumineuses à proximité.

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Précautions d'étalonnage

Il faut vérifier que la fréquence lumineuse générée par


la LED correspond à la fréquence générée par la
source utilisée (carte processeur ou générateur
d'ondes).
Circuit pour vérifier la conversion du signal électrique en lumière.

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Choix des points d'étalonnage

 L'objet doit être calibré en dix points.


 Au moins deux points doivent être mesurés par
échelle de mesure MFAO.
Points d'étalonnage
(tr/min)
* Le client peut demander des cinquante
points d'étalonnage différents de
ceux présentés dans le tableau. 100
500
750
1 000
Valeurs typiques de changement
d'échelle sur les tachymètres
2 500
100 tr/min 5 000
1 000 tr/min 7 500
10 000 tr/min 10 000
15 000
50 000
93 750

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Collecte de données pendant l'étalonnage

La sortie du générateur de signal est réglée sur


fréquence des points choisis.
Pour les tachymètres, la mesure sera activée par un
intervalle de temps supérieur ou égal à 10 secondes.
Cinq mesures sont effectuées pour chaque point de
étalonnage.
Les valeurs mesurées sont enregistrées dans le
protocole
calibrage dès que les lectures se stabilisent dans
le tachymètre.

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Exemple de données enregistrées lors de
l'étalonnage
Référence Objet Protocole d'étalonnage :
(tr/min) (tr/min)
50,0  Informations MFA.
50,0  Informations sur les instruments.
du système d’étalonnage.
50.00 50,0
 Informations sur les conditions
50,0 environnementales du laboratoire.
49,9  Dates de début et de fin de
100,0 l’étalonnage.
 Numéro du certificat d'étalonnage
100,9
100,00 * 100,0
999,9
100,0
500,0
500,0
500,00 * Il n'y a eu aucun changement dans la résolution
500,0
du tachymètre
500,0
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Traitement de l'information

 L'estimation de l'incertitude et l'expression des


résultats d'étalonnage sont effectuées
conformément à ce qui est exprimé dans le Guide
d'estimation de l'incertitude de mesure (GUM).

 Le traitement des données est effectué à l'aide d'un


tableur créé sous Excel.

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Estimation de l'incertitude

 Pour chaque point de mesure, l’erreur doit


être établie à l’aide de l’équation suivante :

  f objeto  f patrón n

 i
Où:
 i 1

 : Erreur de mesure de fréquence. n


f objeto : fréquence mesurée par le MFAO.
f patrón : fréquence mesurée par le fréquencemètre de référence .

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Sources d'incertitude

Répétabilité des mesures ( U rep )

Incertitude définie par la


Résolution MFAO ( U
norme
)
minerais ( Jusqu'à au )

 La résolution de ceci ( ou des minerais ) est considérée comme la seule


source d'incertitude.
 L'incertitude de l'ensemble standard ( u Pat ) inclut la stabilité de la base
de temps de référence.
 La composante de répétabilité des mesures pour les intervalles calibrés
( u Rep ).

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Sources d'incertitude

MFAO numérique MFAO analogique


(distribution (distribution
rectangulaire)
I triangulaire)
I
 ( ou minerais ). u Ores  u Ores 
12 24
I : est l'intervalle de la division minimale de l'échelle dans l'objet

Une valeur de 1,4×10 -8 Hz/Hz, basée sur la validation de la


méthode d'étalonnage de cette procédure.
 ( jusqu'à au ) .
u Pat  1.4  10 8  f
f : fréquence mesurée par le fréquencemètre de référence

 ( vous représentant ). La répétabilité des mesures est obtenue pour chaque


point. n _

 ( i   ) 2
S ( )  i 1
n 1
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Données transférées vers une feuille de calcul
Excel
Numéro de
00357 IDENTIFIANT CMP-S1-001
certificat
Objet Tachymètre à couplage optique Modèle Photo / Contact Tachymètre
Numériq
Fabricant Traçable Unités RPM Type d'affichage
ue

Moyenne de
Référence Objet Écart-
l'objet Erreur (RPM)
(RPM) (RPM) type
(RPM)
50,0
50,0
1 50.00 50,0 49,98 -0,02 0,04
50,0
49,9
100,0
100,0
2 100,00 100,0 100,00 0,00 0,00
100,0
100,0
500,0
500,0
3 500,00 500,0 500,00 0,000 0,000
500,0
500,0
750.1
750.1
4 750,00 750.1 750.10 0,100 0,000
750.1
750.1

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Estimation de l'incertitude et feuille de calcul

Facteur
Incertitude [ Ui / Uc ] de Incertitude
Fontain Incertitude 4
Incertitude Incertitude
Distribution ui*ci (RPM) Poids (%) combinée
/v je Veff couvertur relative
e (RPM) (RPM) élargie (RPM) élargie (RPM)
ek (RPM/RPM)
(95,45)
u MINERAI Rectangulair
0,1 2.89E-02 39.22 1.73E-05
e
4.20E-05 Normale 2.10E-05 0,03 0,053 4.85E-17 8.03 2.37 0,1260 0,20 4.0E-03
jusqu'à
tu REP 0,0447 Normale 4.47E-02 60,75 1.25E-01

u MINERAI Rectangulair
0,1 2.89E-02 99,85 2.00E-04
e
8h40E-05 Normale 4.20E-05 0,15 0,029 8.96E-15 5000.02 2h00 0,06 0,10 1.0E-03
jusqu'à
tu REP 0.00E+00 Normale 0.00E+00 0,00 0.00E+00

u MINERAI Rectangulair
0,1 2.89E-02 99.28 1.73E-05
e
4.20E-04 Normale 2.10E-04 0,72 0,029 4.85E-13 57800.02 2h00 0,06 0,10 2.0E-04
jusqu'à
tu REP 0.00E+00 Normale 0.00E+00 0,00 0.00E+00

u MINERAI Rectangulair
0,1 2.89E-02 98.92 2.00E-04
e
6h30E-04 Normale 3.15E-04 1.08 0,029 2.83E-11 5001.19 2h00 0,06 0,10 1.3E-04
jusqu'à
tu REP 0.00E+00 Normale 0.00E+00 0,00 0.00E+00

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Étalonnages

o Appareil sous test (DUT)


o Référence traçable
o Méthode d'étalonnage
o Résultat de l'étalonnage

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Résultats de la feuille de calcul

Données pour le certificat d'étalonnage


Référence Moyenne de l'objet Erreur
Place Incertitude élargie (RPM)
(RPM) (RPM) (RPM)
1 50.00 50,0 0,0 0,2
2 100,00 100,0 0,0 0,1
3 500,00 500,0 0,0 0,1
4 750,00 750.1 0,1 0,1
5 1000,00 999,9 -0,1 0,1
6 2500.00 2500 0 1
7 5000.00 5000 0 2
8 7500.00 7500 0 2
9 10000.00 10001 1 3
dix 15000.00 15001 1 1

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Préparation du certificat d'étalonnage

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Préparation du certificat d'étalonnage
Le certificat doit contenir les informations suivantes :

- Données d'objet en cours d'étalonnage .

Description: Tachymètre à couplage optique.


Capacité maximale: 100 000 tr/min
Balance en cours Division
d'étalonnage Portée de l'étalonnage minimale
(tr/min) (tr/min) (tr/min))
0 à 1 000 50 – 999,9 0,1
1 000 – 100 000 1 000 – 93 750 1

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Préparation du certificat d'étalonnage
Le certificat doit contenir les informations suivantes :
- Résultats de l'étalonnage des objets.
Incertitude
Lecture de Lecture moyenne Erreur d'objet
d'étalonnage
référence des objets moyenne
élargie
(tr/min) (tr/min) (tr/min)
(tr/min)
50.00 50,0 0,0 0,2
100,00 100,0 0,0 0,1
500,00 500,0 0,0 0,1
750,00 750.1 0,1 0,1
1 000,00 999,9 -0,1 0,1
2 500,00 2 500 0 1
5 000,00 5 000 0 2
7 500.00 7 500 0 2
10 000,00 10 001 1 3
15 000,00 15 001 1 1
50 000,00 50 002 2 16
93 750,00 93 743 -7 62

Remarque 1 : L'erreur moyenne de l'objet représente la différence entre la valeur étalon de référence (mesure
conventionnellement vraie) et la mesure moyenne indiquée par le tachymètre, donc :

Erreur d'objet moyenne = Lecture d'objet moyenne – Lecture de référence

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Préparation du certificat d'étalonnage
Le certificat doit contenir les informations suivantes :

- Conditions environnementales:

Les conditions environnementales ont été maintenues dans la


plage autorisée pour effectuer l'étalonnage au sein du
laboratoire :

* Plage de température : 20 ºC à 26 ºC.


*Plage d'humidité : 35 % HR à 75 % HR.

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Préparation du certificat d'étalonnage
Le certificat doit contenir les informations suivantes :

- Méthode d'étalonnage :

L'étalonnage de l'objet a été réalisé


selon la procédure d'étalonnage
interne PE-S1-001.

La période utilisée pour acquérir


chacune des données lors de
l'étalonnage était de 10 secondes. Schéma de connexion de l'équipement pour
effectuer l'étalonnage.

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Préparation du certificat d'étalonnage
Le certificat doit contenir les informations suivantes :

- Modèles et instruments utilisés :

Instruments Marque/Modèle/Description IDENTIFIANT Document de traçabilité


Norme de Agilent /5071A/
CMP-S0-003 Circulaire T*
référence Modèle de temps atomique

* La Circulaire T est un enregistrement mensuel qui prend en charge la traçabilité de la norme nationale
de temps et de fréquence via la comparaison clé CCTF-K001.UTC, qui calcule l'échelle de temps de
référence UTC (Temps universel coordonné) en conjonction avec les autres modèles de temps et de
fréquence principaux. autour du monde. Il est publié sur le site Web du BIPM http://www.bipm.org

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Préparation du certificat d'étalonnage
Le certificat doit contenir les informations suivantes :

- Observations :
 L'incertitude élargie, rapportée dans ce certificat, a été calculée pour un
niveau de confiance d'environ 95 % , avec un facteur de couverture de k = 2.
 L'utilisateur est responsable de calibrer l'objet à intervalles appropriés.
 Selon la section 5.10.4.4 de la norme ISO/IEC 17025:2005 : « un certificat
d'étalonnage (ou une étiquette d'étalonnage) ne doit contenir aucune
recommandation sur l'intervalle d'étalonnage, à moins que cela n'ait été
convenu avec le client. Cette exigence peut être remplacée par des
dispositions légales.
 La conversion utilisée pour transformer la fréquence en fréquence de rotation
est de 1 Hz = 60 RPM (ou/min).
 Ce service a ses capacités de mesure et d'étalonnage enregistrées dans
l'Annexe C de la base de données du BIPM présentée au lien suivant :
http://kcdb.bipm.org/appendixC/TF/PA/TF_PA.pdf

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Exemple de certificat d'étalonnage complet

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Certificat d'étalonnage complet

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Certificat d'étalonnage complet

lmojica@cenamep.org.pa 27 janvier 2015 91


Journaux générés lors de l'étalonnage

Pour l'étalonnage des fréquencemètres à


couplage optique.

Protocole d'étalonnage
Tableur
Certificat d'étalonnage .

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Dossiers « Rapports techniques »

Des enregistrements des mesures originales et


des copies des certificats délivrés sont conservés.

Également toute la documentation liée et générée


au cours du processus de service d'étalonnage
conformément aux procédures indiquées par le
système de gestion de la qualité.

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Conclusions
 Effectuer des contrôles périodiques sur les instruments
de mesure utilisés comme référence.
 Assurez-vous que la méthode d'étalonnage est aussi
proche que possible de la façon dont le MFAO est
utilisé.
 Prenez suffisamment de temps pour vérifier qu'il n'y a
pas d'interférences lumineuses qui pourraient affecter
les résultats d'étalonnage.
 Ne dirigez jamais le laser MFAO vers vos yeux, cela
pourrait causer des dommages irréversibles à votre
vision.

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Merci beaucoup!

" Très « obrigado »

Merci toi regarde et beaucoup !

GTGT SIM

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