AUTO CONTROLE

Treinamento de Reciclagem

SAVASA IMPRESSORES
Auto Controle do Processo Produtivo

Objetivo do Auto Controle Produtivo?

Auto Controle do Processo Produtivo

Objetivo do Auto Controle Produtivo?

1997
Auto Controle do Processo Produtivo

Objetivo do Auto Controle Produtivo?

 O objetivo principal do Auto Controle é garantir a

qualidade assegurada internamente, entregando aos
clientes internos e externos, produtos com excelência,
atendendo todas especificações e requisitos de clientes.

 A maioria das empresas acumulam inúmeras reclamações

de Clientes e até mesmo encerram suas operações por falta
do Auto Controle bem implementado.
Auto Controle do Processo Produtivo

O que é Auto Controle?

 Você produz e você mesmo controla e garante a qualidade dos produtos.

 O Auto Controle é uma das ferramentas mais poderosas para garantir a

qualidade de nossos produtos, tendo como objetivo principal o controle do
processo para não enviarmos produtos não conformes para o cliente.

Onde fica a responsabilidade da Qualidade?

a. Capacitar os funcionários da produção em como controlar a qualidade.
b. Conduzir as auditorias de qualidade aleatórias nos diversos setores da produção e nos fornecedores.
c. Dar consultoria “Suporte” aos funcionários da produção no tocante aos problemas de qualidade vigentes.
d. Supervisionar e auditar os testes finais de produtos acabados.
Reflexão Sobre o Processo

O que é Processo? Porque controlar o Processo?

Processo Homem Máquina Forma de Trabalho  O processo pode variar.
a. Homem
b. Máquina
c. Forma de Trabalho
d. Qualidade das MP’s e Insumos
e. Meio Ambiente.
 Controle e Gestão do Processo

Como DEVE-SE Controlar o Processo?

o O operador inspeciona
o produto durante o
processo.
o Identifica problemas de
qualidade, toma as
devidas notas e registra
na planilha de gestão de
Alarmes.
o Corrige o problema que
está ao seu alcance e/ou
solicita auxílio da
qualidade e/ou
manutenção.
o Impede que produtos
não conformes sigam
para a próxima
operação, célula ou
cliente externo.

NOTA: No Auto Controle o processo está nas mãos do operador, no Sistema s/ AC, os operadores estão nas mãos do processo.
Controle e Gestão do Processo

Como Funciona o Auto Controle na Pratica?

o Antes de iniciar o trabalho
realize a troca de turno
para saber como está a
produção (problemas que
surgiram, os que foram
solucionados,
Quarentenas,etc…
o Verificar se a OP que está na
máquina tem todas as
informações necessárias, tais
como, quantidades,
materiais, etc.
o Os registros e planilhas de o Realizar o Auto Controle
gestão de proução devem ser conforme os planos de
preenchidas corretamente em controle de Qualidade.
todos os turnos. Utilizaremos
para rastreabilidade do
produto e processo
Dinâmica em Grupo

 Verificar se os produtos identificados de

sua turma estão conforme a OP.

 Preencher conforme o produto selecionado

para sua turma o relatório de produção.

15 Minutos para Conclusão da análise.

5 Minutos para apresentar os resultados encontrados.
5 Minutos para reflexões.
Análises de Qualidade do Auto Controle

Plano de Controle de Qualidade

Inserir os PCQ’s AQUI !!!

Nos Planos de Controle encontramos de forma detalhada o que deve ser realizado, o plano de

amostragem , frequência e os critérios de aceitação.

Os resultados devem ser lançados nas planilhas de controle.

Controle de Alarme Interno - Novo
Controle de Produto Não Conforme

O que fazer quando for encontrado algum parâmetro fora do Padrão?

 Realizar o procedimento de inspeção retroativa até chegar na ultima caixa defeituosas. conforme descrito no
procedimento.

 Colocar o material com problema na área de Quarentena.

 Ajustar a máquina e liberar material conforme padrão do cliente.

 Acompanhar o material após ajuste até estabilização da

máquina. Conferir atentamente se o produto está de acordo
com os requisitos e/ou padrão do cliente. Caso o problemas
persista, chamar Gerência, Manutenção e área da Qualidade.
Área CQ no Auto Controle

Qual o Papel da Área da Qualidade Neste Processo?

• A área da qualidade realizará auditorias de • A área de qualidade realiza a Rota da qualidade

Qualidade “Cross Check” e suporte no verificando se todos os itens estão devidamento
processo de preenchimento dos novos preenchidos pelo operador.
formulários.
Área CQ no Auto Controle

Qual a diferença entre defeito e não conformidade

• Não conformidade: O rotulo deveria ser • Defeito: O rotulo produzido fora de registro.
impresso com três cores bronco, vermelho
e preto mas por algum erro durante o
processo o mesmo foi impresso com duas
cores.
Planilha de Defeitos

 Itens de processo devem ser incluídos no item descrição do

Problema.
I. Cilindro amassado.
II. Pré-Impressão
III. Bobina amassada.
Procedimentos do Auto Controle

Principais Procedimentos Relacionados

Durante a produção deste produto é

normalmente encontrado problemas
do tipo;
Respingo, Risco, Velatura, falha de
impressão e variação do corte
transversal
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Durante a produção deste produto é

normalmente encontrado problemas
do tipo;
Respingo, Risco, Velatura, falha de
impressão e variação do corte
transversal
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Durante a produção deste produto é

normalmente encontrado problemas
do tipo;
Respingo, Risco, Velatura, falha de
impressão e variação do corte
transversal
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Na produção deste item em particular houve

muito problema de velatura;

Quais são as principais causas?

Polimento do cilindro/e ou gravação do
cilindro
Secagem da tinta
Ajuste de faca
Entre outros
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Problema encontrado nas duas ultima produções do

Cacildis.

Ajuste da faca transversal

Falta de treinamento ao responsável da siada de
maquina
Excesso de velocidade em maquina pelo formato do
produto
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Problema encontrado na produção do rotulo

Pirassununga 51

Folha maior; Variação do corte transversal

com mais de 1,5mm
Variação no corte longitudinal (faca
circular).
Como solucionar?
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Batida de Cilindro

Não é considerado uma não conformidade e sim

um defeito.

Ao utilizar o cilindro batido o mesmo gera uma não

conformidade.

Causas:
Limpeza de cilindro
Entrada e saída de cilindro em maquina
Transporte e recebimento do mesmo.
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Proteções de maquina;

Como podemos definir um parâmetro

para troca.
Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.

Defeitos do Processo Produtivo

Principais Defeitos, exemplos.