资料说明：

☆ 学习 Panasonic 设备使用，仅供参考。更详
细的资料请查阅随机赠送的技术手册。

☆ 本资料不包含 PanaPro 、 OPM 、 PT200 等离

线编程软件的应用，相关内容由独立文件存在，
可参阅对应的 PT200 应用文件。

☆ 版权归松下電器機電（上海）有限公司所有。
PI(SH) Training Center
 PT200 System

初 级 培 训
Copyright© 2003 Panasonic Industrial (Shanghai) Co.,Ltd. All Rights Reserved
版权所有 松下电器机电（上海）有限公司 PISH FA

PI(SH) Training Center

 控制软件简介

作为松下模块设备的生产程序处理核心， PT200 有强大的程序自我优化

、生产管理监控功能。

其安装系统为：英文 WINDOWS2000 或日文 WINDOWS2000 （推荐）如安装

其他系统如视窗 98 等，可能造成系统乱码。

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 培训基本目标

软体操作培训，学员需要达到标准：
一、软件开启和退出（包括性能了解）。
二、了解 IP 地址功能，并能在通讯状态不良时，作出正确反应。
三、 PT200 程序操作： Line Convert 、 Filer 、 Parts Library 为主要学习菜
单。
四、生产程序优化（包括 CAD 数据导入）。
五、日常生产中，必然事务处理方式的掌握。

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 PT200 System 与 Machine Line 的数据处理关系
PT200 System Machine Line
Down 网线方
Backup File 式
FD Filer
Up
Import
MC1 格式文件
Export PT 格式文件 FDcopy
HDD MC2 格式文件

HDcopy
软盘方
式
（＋ Map 文件）
Note ：
Export Import •通过网线方式 Up 程序时，目标程序必须为当前 PT200 系
统曾经下载过。
Line Converter
存储器： •通过软盘方式传送程序时，每次只能传送一个且破坏了
FD 、 HD 、 PT 格式文件 软盘中原有的一切数据。
CD 等
•PT 格式文件：在 Line Converter 中生成并存在的文件。
•MC1 格式文件：在 Filer 中由 PT 文件 Data Check 通过
并存在的文件。

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 系统启动

启动电脑之后：
User Name: create Password:create
备注： create 为工程师主操作界面，考虑到实际生产需要，可设定
operator
( 操作员界面），在控制面板内添加用户即可。
关闭操作系统只需按下 END 栏目下的 Shut down 键即可。

** 在 Line Config 菜单中建立线体之后，需要重新启动电脑，以更新数据。

关于 Line Config 和 Virtual Line Config 区别，请参见“ PT200 部分内容解
释”。

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 TOOL 菜单简介

TOOL 工具菜单

Filer 文件夹：程序上传、下栽、备份、编辑菜单

Line Convert 菜单：程序 /CAD 导入、编辑、优化菜单

Part Library ：部品库编辑菜单

Feeder Number Editor ：料架、吸嘴初期设定菜单

Product View ：实时观察生产动态菜单

Line Monitor ：线体通讯状态菜单（双击可显示设备指代窗口）。

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 Help 菜单简介

Help ：帮助信息菜单

Version ：该 PT200 内各项版本系统信息。

Recog Ref Manual ：查看部品识别帮助菜单（包括识别方式，长

、宽取值方式等。

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 Maintenance 菜单简介

Maintenance ：维护菜单（中级培训内容）

Unlock ：编辑文件锁定菜单

CM20X/30X/40X ：模块化设备需要安装软件支持（现在的 PT200 版本不需要此安装

。

PT200 Conversion ： PT100 数据和 PT200 数据的统一，安装软件支持。

Make set tool ：系统信息自动备份菜单。

Backup Tool ：为确保在系统发生故障时，数据不丢失，设定的数据备份菜

单。 PT200 数据， Line Convert 数据、料架 / 吸嘴数据。

Event Viewer ：了解 PT 和设备连接状态历史列表。

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 Setup 菜单简介

Setup ：系统设定菜单（中级培训内容）

Line Config ：线体设定菜单（包括各设备的 IP 地址，主机名等）

Virtual Line Config ：虚拟线体设定

System Config ：系统信息设定，包括 EXT NO. 等信息。

Pro Viewer Config ：线体通讯状态确认

Machine Config ：线体设定（主要为硬件）。

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 数据导入
在 Tool 工具栏下打开 Line Convert 菜单，画面如下：

导入数据：
可在当前画面的 CAD data 栏目中，调
用
CAD ，并打开 Edit Format （选中 New
Filer ）
，作 CAD 数据的处理。
如为新建立程序：
在实际线体的目录下，建立 New filer 即可
。

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 程序初期制作
在 Tool 工具栏下打开 Line Convert 菜单，建立新程序后打开画面如下：

Board data:
基板数据：包含 Mark 信息、 Origin Offset

Block data:
贴装点数据：贴装坐标、位号、贴装时序
（注意：贴装步的次序非正式生产中次序）

Block Attribute:
拼板数据：拼版 Offset 值、坏板坐标

Expansion:
扩展：将贴装基板一律扩展为单板程序

Data Check:
数据检查：贴装坐标、已调用元件信息等

备注 :

模块设备贴装坐标只有负值，请在导入 CAD 数据时，注意。

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 程序优化
完成 Data Check 之后，进入 Setting Data 菜单，画面如下：

Assign:
优化条件设置：吸嘴固定和料架固定为
常用优化条件。

Simulate:
优化结果处理：包括模拟料架、吸嘴配
置图、再次优化人工处理。

Data Check:
PT 生产数据的最终检查确认，保存。

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 优化条件设置

Pass: 如被选中，则该设备不作工。
New Term ：建立优化条件
Edit Term ：编辑选中优化条件
Delete Term ：清除选中优化条件
Shift up ：选中优化条件的级别提升（
优先性）
Shift down ：选中优化条件的级别下降
Part division ：元件分配料架拆分
Feeder Number ：库存料架数量设定

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 优化条件
设定条件： 以
Module Group: 模块组
Module Name: 模块名称
Machine Name: 设备名称
Stage:A 或 B 工作平台
Feeder Arrange: 料架固定
Nozzle Arrange: 吸嘴固定
Double Feeder: 是否启用双料架
Table Mode Setting: 工作台模式设定
Automatic Nozzle Setting: 根据生产程序
，系统自动设定吸嘴配置。

其中对于吸嘴和料架的固定设定在
Line Convert 内的快捷键“ Assign” 内。

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 料架拆分
Part Division 菜单指示图

在 Part division 中 :
Ideal Coefficient: 设定拆分料架
的数值在更改该项数值之后，请参见指
示图示（按照生产操作方式，此图仅作
参考用）
Ideal Set: 按照设定值自动进行料
架拆分，其标准参考值即为 Idea 值。

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 优化条件建立

工具栏中的 Assign 图标，即为料架固定

和吸嘴固定菜单。

点击进入，作设定即可。

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 优化模拟图示一
Simulate 菜单中：
按照优化条件取得的线体生产初步周期
。
其所需要达到的一个标准为：
1 ，整线平衡，即单台设备之间的时间
平衡性。
2 ，单台平衡，即模块之间的时间的平
衡性。

相关名词解释
Turn: 头部在一个工作台上，取元件至
贴装完成即为完成一个 Turn 。
Module ：模块，一个工作头 Head Unit
（ CM402 有四个头部单元），即为一
个模块，优化以模块作为基本单位。
Stage ：一个 Stage 为前后两个工作头
（ CM402 有 2 个 Stage ）。
Beam ：概念同 Module 。
Cnt ：元件贴装数量显示

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 优化模拟图示二
单击设备，即可出现该图示
Feeder 栏目中，不可修改元件品种：
红色：为料架固定指示，再次作优化时
，对固定料架不作优化处理。
灰色：料架站位屏蔽，优化时，该站位
不设置料架。
蓝色：正常设置。
Nozzle Holder/Arrangement ：
吸嘴在头部或吸嘴站位中的摆放位置。
Feeder arrangement ：列表形式出现料架
摆放，可对元件品种作编辑。
Each Setting ：
设备的功能项目设定。
值得注意的是：
在增加料架或贴装点后，对程序
再次作优化后，可能导致整条线体的配
置改变。
在吸嘴配置合理的情况下，可随
意拖动料架，作人工干预优化效果。

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 数据导出

在 Line Convert 内点击

Export 快捷菜单，即可进入该画面。
其主要功能在于将已编辑程序
通过这一个通道传入至 Filer 内。

目录结构：
Root Group Lot

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 Filer 画面

在 Filer 菜单中，激活程序，出现该
图示。
其中，
Board Data ：基板、 Mark 信息
Arrange Info ：料架、吸嘴排放信息
Block Data ：贴装点信息
Block Attribute Data ：拼板信息
Expansion ：程序有条件扩展
Mount Data ：实际贴装点数据。
Data Check ；数据检查确认
Close ：保存，覆盖原有文件（如需生
成新文件，在 File 内，选中 Close with
version up 即可。）
Print ：打印文档
Each Setting ：功能设置（见下页）

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 数据检查

Data Check ：数据在上船之前的最后检

查， 如有错误，可直接按下左下角的
Error Correct ，系统会直接前往错误信
息处。

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 数据上传

红色箭头选中，即为需要上传程序的设备。

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 设备运行条件设置

Detect Pickup Mistake

On ：启用真空检测感应器， CM202 现版本已配置
该感应器， CM402 和 CM301 为标配。
Precision Mode ： 高精度贴装模式， 0603 元件专
用模式。
Pass Mode ：流板模式。
Mnt End Chip Max T ： 前道工序已贴元件的最大
厚度尺寸输入。防止头部移动过程中与已贴元件相
碰撞。
Detect Bad PCB Mark ： 检测 PCB 的坏板标记开启
。
Detect Bad Block Mark ：检测拼板坏板标记功能开
启。
Board Recog ： 基板标记识别。一般都设定为 ON
的
状态，如为 OFF 则 BOARD 库为如下页所示

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 样式

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Block Data 和 Mount Data

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 Mount Data 和 Block Data
Mount Data 和 Block Data 区别：

Mount Data 的坐标数据为设备贴装参考坐标，如果在设备的 Production Data

Teach
的 Mount Teach 之后，产生的最终贴装坐标数据将由网线传至（ Upload ）至 Mount
Data
中，而与 Block Data 无关。

问题在于：如该程序经过编辑，启用 Expansion 功能，则 Mount Data 中已更改

贴装坐
标将回复至 Block Data ，因为 Expansion 参照坐标为 Block Data 坐标。所以在完成
Upload
之后，需激活 Mount Data 中的 Make Block Data 键，完成两个菜单之间的数据同步。

注： Make Block Data 中的 Reflect Skip Data ： 表示将 Skip 信息同时传入 Block
Data 菜单中。
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 部品库一

新建立的部品库图示

参数设定：
Part Name ：料号
Extending No. ：扩展号码，最新
PT200 中已取消该项功能。
Line ：当前现体名称
Feeder Kind ：料架类型
No. of Reel ：可提供料盘数量
Style ：供料方向（可先选择好元
件类型，再作查询供料方向）
Tape Kind ：编带形式
Feeder Width ：料架宽度
Reel Size ：
S ：料盘直径为 178mm
L ：料盘直径为 382mm
Extending No.: 当存在 Part Name 元件时，系统自动生成扩展号，以作区别。
Off ：供料方式为 Tray 时，选用

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 REF 部分说明

REF 关于 Chip 元件的说明：

Ref 56 55 51

RecMode Direct Shadow Shadow

RecLimit Narrow Narrow Wide

Gang Pick N O O

Used Comp. For 0603(0201) For 1005(0402) 1608—3216

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 补充说明

通过 4 点检测，精度高，适用于 55 ， 56

中心点检测，精度低，适用于 51 57: For Not TanTal

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 部品库二

参数设定：
Sending Pitch ：进料 Pitch 值设定
Retry Count ：复吸、重复识别次数设定
Chip Name ：元件特征输入
Chip Kind ：元件类型（可参照图示）
Chip Count ：元件数量设定（单盘）
REF ：识别 Class 设定
Length ：元件长度
Width ；元件宽度
Thick ：元件厚度
Extended Data Kind ：扩展类型输入
（ BGA 、 QFP ， etc ）

CAD 数据导入后，其 Part No. 将直接被调用进入 Part List 中，在扩展号中均为“ etc”

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 Filer 菜单介绍
Filer 菜单：
Lot ：新建 Lot 目录
Print ：料表打印（主要功能）
Copy ：文件复制
Delete ：文件清除
Details ：文件属性查看
List ：设备列表
Editor ：激活文件，进入编辑
FD COPY ：利用软盘传输文件至设备中（当网线传送出现
问
题时，可选用此项功能，但不建议使用）
HD COPY ：利用软盘将文件由设备转回至 PT200 系统（不
建
议使用该项功能，角度等参数可能丢失）
Find ：查询文件
Upload ：程序上传。在 Line 线体下，作上传工作。
Download ：程序下传，在当前画面下，即可完成。
MC List ：程序列表，在表中的程序名称能直接在 file
management 中显示。
Nozzle ：吸嘴放置位置作为一个单位，可用于调用。
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 数据导入

图一

Filer 内点击文件，出现上图，选中
Import 键，出现图二，即为程序导
入画面。（注意导入时， MC 项目的选
择）

图二

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 Line Config 和 Virtual Line Config

Line Config ：当前线体的建立管理。

此内设定当前工作流水线中涉及到各台设备 IP 地址设定 (192.168.10.80) 、设备型号（ CM301-D ） 控制主机名称 (PT-

01) 。
在此内设定的流水线体即为工厂内存在的真实设备组，在 Line Convert 、 Filer 菜单内均有表示，且 Filer 内线体为与它看齐
。

Virtual Line Config ：虚拟线体管理。

通过在此菜单内建立虚拟线体，用户可自行模拟出当前生产程序在虚拟线体上的动态产能效果。达到一个预前评估的效果。

Virtual Line Config 中建立的线体只存在于 Line Convert 菜单中，与 Filer

无关。

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 Line Monitor 的信息察看

红色：通讯异常。
1 、检查 Line Config 中的 IP Address
中
的数字是否与设备中的地址码相同。
2 、检查设备之间网线连接是否正常。
3 、检查设备型号是否符实。

黄色：通讯正常，但由于设备不在主画
面，不可进行数据传送。

灰色：通讯等待，多发生于开机之后， 绿色：通讯正常。设备处于主画面，且
设备与电脑网络连接未成功时。 通讯良好时，此时可进行数据传送。

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 进料角度和贴装角度

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 补充说明

在 Nozzle and Feeder Library 菜单中 :

Feeder Type ：
E9: CM88, CM20F-M
M9: CM20X-D/DH/DS 、 CM301-D/DS
MS ：可接编带式新型料架
智能料架： CM402 使用，马达式料架

现客户处标准配置中，吸嘴型号可能不能完全满足生产，如需添加新型吸
嘴，
可在 Nozzle Library 中添加。

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