ATLAS COPCO ADS

AUTOMATIZACIJA BUŠENJA NA
POVRŠINSKIM KOPOVIMA

RGF
23.11.2016.
JEDINSTVENA PLATFORMA – VIŠE APLIKACIJA
OPREMA ZA ROTACIONO BUŠENJE

 Oprema za rotaciono, udarno rotaciono i bušenje dubinskim čekićem.

 Bušenje u jednom prolazu sa jednom cevi PV-271, PV-311 kao i PV-351
 Sve Pit Viper (PV) bušilice primenjuju RCS (Rig Computer System) kao glavni
operativni sistem upravljanja koji je omogući razvoj automatizacije
PREKO 400 PIT VIPERA RADI NA BAZI RCS

PV-351 PV-311 PV-271 PV-275 PV-235

ADS AUTOMATIZACIJA
KAKO SMO DOŠLI DO NIVOA NO KOME SE
DANAS NALAZIMO
 Zahvaljujući partnerskom odnosu sa velikim rudarskim kompanijama
– Uspeh u svim velikim rudarskim kompanijama: Svi posmatraju
– Automatizacija
– Volja da se preuzmu rizici (BHP KPI’s = accountability)

 Poznavanje aplikacija
– Fokus na operativnim i strateškim ciljevima

– Mogućnost razvoja opreme (Sistem= Mehanički, softver & hardver)

 Nismo se plašili izazova: Upravljanje, održavanje itd…

VREDNOSTI TEHNOLOGIJE AUTOMATIZACIJE

 Omogućena je: Povećana bezbednost, Konstantna ujednačena

proizvodnja, Jednostavno održavanje
POVEĆAVANJE VREDNOSTI KROZ
AUTOMATIZACIJU

Predvidivost Kvalitet Najniži

Bezbednost Pouzdanost Konstantnost bušotina troškovi rada
u radu

Omogućuje Kompletan Obezbeđuje da Svaka bušotina Sve ovo zajedno

bezbedno sistem je oprema radi na će biti izbušena omogućava da
okruženje za rad dizajniran da maksmalnom na Atlas Copco
operaterima i radi nivou, odgovarajućoj oprema
službi istovremeno, što konstantno u lokaciji, do omogućava
održavanja podiže dužem određene najniže moguće
opreme raspoloživost i vremenskom dubine, pod troškove rada i
smanjuje zastoje periodu. odgovarajućim održavanja.
u radu opreme. uglom.
KONTINUIRANA POBOLJŠANJA
SURFACE MANAGER

 Aplikacija (software) koja prati rad

mašine
 Ima mogućnost da šalje i prima sve
podatke o parametrima i rezultatima
bušenja.
 Koristi se za izradu planova bušenja
 Mogućnost izrade izveštaja bušenja
 Jedinstveni alat koji precizno prati
kompletnu statistiku bušenja.
 Zahteva primenu GPS sistema za
maksimalno iskorišćenje podataka i
izrade izveštaja.
 Jednostavan za upotrebu
 Radi samo sa RCS bušilicama –
uključujući D65
CCI & KANCELARIJSKI
PAKET
 WiFi sistem za bušilicu
 Kada poručite Common
Communications Interface (CCI) u
paketu se dobije Office Pack
 Desktop Viewer je uključen i
omogućava daljinski pristup
kompjuteru bušilice, gde se vide
podaci u realnom vremenu.
 Mogućnost praćenja parametara
bušenja preko RCS ekrana bez
prekida procesa bušenja.
 Uključuje Rig Remote Access (RRA)
software
HPGPS

 High Precision Global Positioning

System (GPS sistem velike
preciznosti)
 Veoma precizno određuje poziciju
bušotine prema koordinatama
učitanim u RCS.
 Dva sistema
– GPS antena/radio
– RCS GPS program koji uključuje
korisnički intefejs na bušilici.
– Mogućnost učitavanja koordinata plana
bušenja
– Surface Manager može konvertovati
plan bušenja
– Neophodno za daljinsko opravljane i
automatsku navigaciju
AUTOMATSKA NIVELACIJA I BUŠENJE

Automatska nivelacija Automatsko bušenje

 Aktiviranje samo jednog prekidača  Pritiskom jednog prekidača započinje
omogućava automatsku nivelaciju se bušenje
bušilice  RCS sistem pra biti prilagođen
 Veoma efikasno i mnogo brže od geologiji rudnika
manuelne nivelacije.  Operater može birati kategorije kao
 Neophodno za daljinsku kontrolu i što su:
autonomni rad  Čvrsto
– Srednje čvrsto
– Mekan materijal

 Neophodno za daljinsku kontrolu i

autonomni rad
TELEREMOTE (DALJINSKO UPRAVLJANJE)

 Može se koristiti u kancelariji ili

prikolici
 Zahteva poznavanje korisnikovih
kapaciteta umrežavanja i planova
rada
 Zahteva i ostale RCS sisteme na
bušilici kao što su CCI, GPS, Auto
Drill, Auto Level, itd.
 Jedan operater pože kontrolisati
nekoliko bušilica – ograničeno je
ljudima, a ne samim sistemom
 Kontrola može biti vizuelna ili preko
bežične mreže.
ARHITEKTURA SISTEMA U OKVIRU RUDNIKA
RRRUDNIKAARCHITECTURE WITHIN A MINE
TEHNOLOŠKI UPITNIK
 TECHNOLOGIJA I NIVOI AUTOMATIZACIJE
Operater u bušilici
– Inovacija koja poboljšava
performanse i efikasnost
– Bezbednost, udobnost,
ergonomija se poboljšava
– U narednih par godina sve
bušilice će raditi na ovaj
način
Daljinsko upravljanje
– Jedan operater
kontroliše nekoliko
bušilica (1:3 realno)
– Radi preko wireless
mreže ili vizuelno
– Centar za daljinsko
upravljanje ili upravljanje
iz kancelarije
Potpuna autonomija u
radu
– Operater nadgleda rad
sistema
– Više bušilica, različite
mreže bušenja, više
različitih lokacija
– Uključenje uticaja
operatera samo ukoliko
se uključi neki od alarma
– Bušilice komuniciraju
međusobno kako bi
optimizirale performanse
(rade kao Roboti)

Postepeno se krećemo prema autonomnom bušenju

RCS na svakom Pit Viper-u– spreman da radi u svakom od ovih modova
Setovi za unapređenje omogućavaju korisnicima da se razvijaju u u skladu sa mogućnostima
Podrška u implementaciji na svakom koraku– Ljudi, Proces, Procedure….
“Da bi bili uspešni, autonomno bušenje ne treba posmatrati kao
specijalno ili posebno u okviru operacija u rudniku”
 Lokacija: Osisko
- Proizvodnja iznad jamskih radova
OMOGUĆENA AUTOMATIZACIJA: SVUDA U - Koonstantan rad tokom nekoliko
snaznih oluja (trajale 2-3 sata)
SVETU
Lokacija: Sishen (Anglo)
-Povećana preciznost i efikasnost Lokacija: Pilbara
-Bezbednost - PV 271: drill of choice
-Manji broj operatera - Rio, BHP, Hancock, etc…
Lokacija: Batu Hijah (Newmont)
-AutoDrill ≈ dvostruko
Kompanija produktivnije od
: Freeport
manuelnog rada
-Stvoreno poverenje u RCS
platformu
- Bitna im je upravljanje sa
operaterom

Site: Kennecott (Rio)

-Klizišta zahtevaju daljinsko
upravljanje PV275 i 271 su radili
daljinski 3 nedelje kasnije
-Promenjen stav medžmenta prema
automatizaciji
MI SMO LIDERI AUTOMATIZACIJE !!!
 COMMITTED TO
SUSTAINABLE PRODUCTIVITY.