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管理者标准作业

管理者是:
①教练
②榜样、模范
③监督者
变革的历程

3
文化变革

建立新行为并推广
2
静默之,形式之
改进工作区域和流程
1
改变思想先从改变行为开始
3 种力量导致公司衰落
三种力量导致公司衰落
三种力量的应对

问题 响应

1. 竞争对手的绩效 1. 重大项目突破

2. 公司绩效的倒退 2. 日常绩效管理

3. 市场改变 3. 企业变革管理

成为更具竞争力的公司
3 种力量, 3 大策略

变革管理

项目管理

现状
日常管理
倒退
日常管理与改善的架构

DK (日常管理与改善) 4 层模式
方针导入和记分牌 ; 基于公司战略建立个人目标 ;
第四层 :
自主团队( ATA ) JI: 工作教导 ; 改进员工技能 ;

形成习惯… JR: 工作关系 . 提升情商 .

第三层 : 问题解决 ; 解决困难问题 ;


流程改进 流程分析 . 优化工作流 .
流程优化…

操作标准作业 ; 采用最佳实践 ;
第二层 :
建立标准 快速响应 ; 快速解决问题 ;
稳定流程… 管理者标准作业 标准遵循 .

浪费识别 ; 浪费意识和团队目标 ;
第一层 :
建立团队 团队沟通板和会议 ; 团队目视沟通 ;
创建基础… 5S 实践 基础现场管理 .
层次 要素 目标
日常管理与改善的意义

持续改善
能力
 很多情况下管理标准作业是
高管标准作业
缺失的环节,所以改善、标
总监标准作业
准不能维持
经理标准作业
主管标准作业  作为管理者,重点不是讲什

班组长标准作业 么,而是检查什么,检查是

维持改善 管理的关键。
能力

“ 你得到的是你检查过的 , 而不是你期望的 .”
日常管理与改善的法宝
1. 管理标准作业 日程安排
现场巡查路线
管理检查清单)

谁 , 检查什么 , 什么时候检查

2. 目视控制
3. 日常检查流

“go see”
检查我们检查过的
和做过的
主管的标准作业
管理者标准作业

• 日程安排
• 管理检查表
• 现场巡查路线

高管 确保系统运行完善和持续改进 10 %

支持主管完成其区域工作,持续
经理 25 %
改进

主管 支持组长和成员完成生产 50 %

组长 确保生产按节拍进行 80 %

作业员 按作业指导书操作 95 %
管理者标准作业:生产线布局

小时生产跟踪和问题解决表
组长
目视沟通板

M1 M2 M3 M4

Line-1

指定区域和生产线的目视绩效 T-1 & T-2 会议地点


管理者标准作业:车间布局

仓库 成品库

每日职
责板

维修间 办公室
管理者(班组长)标准作业:日程安排

管理者标准作业
班组长
Rev : 00
时间 任务
7.00 7.05 5S 与日常保养检查、指导
7.05 7.15 T-1 会议(班组生产早会) , 班组长与作业员 . T1 会议
7.15 8.00 更新目视化看板内容,复查生产计划与进度
8.00 8.15 小时生产进度监督与赶工措施决定 小时板跟踪
8.15 9.00 问题解决 问题解决
9.00 9.30 T- 2 会议,班组长与主管 T2 会议
9.30 10.00 标准作业检查
10.00 10.15 小时生产进度监督与赶工措施决定
10.30 11.00 午餐
11.00 11.15 小时生产进度监督与赶工措施决定 小时板跟踪
11.15 12.00 标准作业检查 标准作业检查
12.00 12.15 小时生产进度监督与赶工措施决定 问题解决
12.15 13.00 问题解决
13.00 13.15 小时生产进度监督与赶工措施决定
13.15 14.00 休息
14.00 14.15 小时生产进度监督与赶工措施决定
14.15 15.00 下班计划
15.00 15.15 小时生产进度监督与赶工措施决定 目视板更新
15.15 15.30 目视化看板数据更新、 5S 与保养
管理者(班组长)标准作业:管理检查表

班组长管理检查表 班组长姓名 :
日期 : 班组 :
No. 检查点:每日检查 1 次 1 备注 : 每日签名 :
1 人员出勤状况 人员出勤
2 人员分配 出勤计划表更新
3 离岗、请假更新 目视看板更新
4 检查和更新目视化看板及记录数据

5 主持 T1 会议并参与 T2 会议 主持 T1 会议 参加 T2 会议
No. 检查点: 1 日多次 1 2 3 4 5 6 7
6 检查计划 VS 实际 检查小时板
7 对观察到问题采取措施
检查确认关键设备的速度、压力、温
8
度指标
设备状态检查
9 随机检查产品质量状况
10 检查 5S 状况 5S 检查
11 检查作业员标准作业执行状况 标准作业检查
12 自身标准作业检视
管理者(班组长)标准作业:现场巡查路线

12 6 7 8 所有设备
团队沟通看板

M1 M2 M3 M4

Line-1
1 2 3
4 5 11 10 9

班组长按标准巡查路线进行检查(检查表)
管理者(主管)标准作业:日程安排

管理者标准作业
主管
Rev : 00
时间 任务
8.30 8.35 区域 5S 检查、指导
8.35 9.00 重要事项处理 重要事项处理
9.00 9.30 现场行走 - 与班组长召开 T-2 会议并安排工作 T2/3 会议
9.30 10.00 参与由经理主导的 T3 会议并支持其他部门
10.00 11.00 异常处理(与其他部门一起解决异常) 异常处理
11.00 11.30 现场行走 - 使用检查清单及现场行走路线,安排工作(改善工作)
10.30 11.00 标准作业检查 - 专注于改善处(每日检查 1 个流程)
11.00 12.30
12.30 13.00 中餐
13.00 13.30 现场行走 - 使用检查清单及现场行走路线,安排工作(改善工作) 现场巡视
13.30 15.00
15.00 15.30 下班工作安排
15.30 16.00 重要事项处理 重要事项处理
16.00 16.30 现场行走 - 使用检查清单及现场行走路线,安排工作(改善工作)
16.30 17.00 异常管理
备注 : 主管在现场行走中必须每日有 1 次与作业员的面对面的沟通
管理者(主管)标准作业:管理检查清单

主管管理检查表 主管姓名 :
日期 : 管理区域 :
No. 检查点:每日 1 次 1 2 3 4 备注 : 每日签名 :
1 现场行走
2 人员出勤状况检查 检查人员到位
3 检查作业员培训计划及其落实状况 人员培训状况
产出:计划 VS 实际: Line -1, 评估
4
班组长采取的对策 计划 - 实际产出
产出:计划 VS 实际: Line -2, 评估 评估措施有效性
5
班组长采取的对策

产出:计划 VS 实际: Line -3, 评估


6
班组长采取的对策
7 整体 5S 检查 5S 现场情况
8 跟进改善项目状态 / 任务安排 跟进改进项目
检查作业员标准作业,聚焦于改善(每
9
日检查 1 个流程)
10 主持 T2 会议、参加 T3 会议 参加 T2/T3 会议
11 检查和评估加班
12 自身标准作业检视
管理者(主管)标准作业:现场巡查路线

7 8 9

1 2
3 4
仓库 成品仓

7 8 9

1 2 12
每日职
3 5 11
责板
10
7 8 9
生产办
维修间
1 2 公室
3 6
管理者(经理)标准作业:日程安排

管理者标准作业
区域经理
Rev : 00
时间 任务
8.30 8.35 5S 检查和指导
8.35 9.00 重要事项处理 重要事项处理
9.00 9.30 现场行走 - 使用检查清单和行走路线,安排改善工作
9.30 10.00 主导 T3 会议(主管参与)并在支持部门工作 T3 会议
10.00 11.00 异常处理 异常管理
11.00 11.30
10.30 11.00
11.00 12.30
12.30 13.00 午餐
13.00 13.30
13.30 15.00
15.00 15.30
15.30 16.00 现场行走 - 使用检查清单和行走路线,安排改善工作 现场巡视
16.00 16.30
16.30 17.00
管理者(经理)标准作业:管理检查清单

管理检查清单 经理姓名 :
管理区域
日期 : :
No. 检查点 1 2 备注 : 每日签名 :
库存状态
1 库存状况检查
各区域生产状态
2 生产能力与损失分析
检查日绩效趋势
3 检查每日生产绩效趋势
整体 5S 现场情况
4 整体 5S 检查
根据改善项目状态并安排改善工作 跟进改进项目
5
6 库存状况检查
7 主导 T3 会议
参加 T3 会议
周人力需求规划并对 4M 变化点管理 周人员计划管理
8
9 检查和确认、签署加班需求 检查和批准加班
10 跟进新项目、新投资等
11 自身标准作业检视
管理者(经理)标准作业:现场巡查路线

1 2 3
4
6
仓库 成品仓

2 3 7每日职
4 8 责板

5
生产办
维修间 9 公室
2 3
10
4
11
每日职责板
Month - December-2010
NAMES Picture
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Angela

Jessica

Mike

Sam

Laurent

Jasper

Edward
每日职责板:任务单

TASK 1 1 任务

2 姓名

3 目标日期
RESPONSIBILITY TARGET DATE

2 3 4 没有按设定日期完成

STATUS
5 没有按第二次设定日期完成

2ND COMMIT OVERDUE COMPLETE 6 完成


4 5 6
每日职责板
团队沟通看板

人员 绩效 持续改进 KAMISHIBAI
质量 成本 交期

多技能矩阵 3C KAMISHIBAI
状态指标

培训计划
问题分享 KAMI KAMI
经理
TL
安全十字 目标分解

KAMI KAMI
副总 GL
会议纪要

绩效表现不达标 确认 3C 文件 团队解决问题
管理者日常职责: 3 级会议
三级会议
• 日常职责由三级结构化的日常会议组成
• 关注点在于计划和实际的对比

• T1 会议 : 班组长与作业员
• T2 会议:班组长和主管
• T3 会议 : 经理、主管和支持代表(质量、工程、采购、设备
等)
管理者日常职责: 3 级会议, T1

标准议程: 确认事项 – 出勤、材料到位状况、


当天生产计划

1.问候所有团队成员 沟通事项 – 岗位分配、轮转、 人


员计划
2.检视当日资源状况
3.回顾前一天的绩效表现 - Q,C,D , 5S 强调事项 – 改变、关键点、 前一
天发生及遗留问题
4.对未达标的项目需要记进 3C 文件
5.记录所有问题 , 确认可能的原因和团队认 时间控制在 10 分钟以内
可的行动
6.回顾上次 3C 文件上的问题及改善进度
7.新问题 /HR 的通告
8.留出时间回顾 CI 活动
9.留意团队成员的建议和问题点
10.对那些达标并保持的绩效表现 , 要感谢团
队的努力

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