ORGANIZACIJA

GRAĐENJA 1
Auditorne vježbe:
Izbor tehnologije
DR.SC. MARIELA SJEKAVICA KLEPO, PREDAVAČ
GRADITELJSKI ODJEL, STRUČNI STUDIJ

1
SADRŽAJ 3. TOČKE
1. Izbor strojeva i opreme sa pregledom njihovog korištenja po
vrstama radova za osnovne procese
2. Proračun učinaka strojeva, usklađivanje rada u grupi sa
sastavom radnih grupa
3. Tabelarni prikaz izabranih strojeva s učincima za pripadne
radove
4. Grafički prikaz radnih procesa
2
SADRŽAJ 3. TOČKE
IZGRADNJA GRAĐEVINSKOG OBJEKTA

RAZLIČITE VRSTE RADOVA I RADNIH PROCESA

SREDSTVA ZA IZVOĐENJE RADOVA (STROJEVI, OPREMA)

3
TIJEK IZRADE 3. TOČKE
Izbor strojeva po stavkama dokaznice

Grafički prikaz tehnoloških procesa (karte procesa, dijagram

tijeka)

Proračun praktičnog učinka za odabrane strojeve po stavkama

dokaznice

Unos praktičnih učinaka na karte procesa i dijagrame tijeka

s usklađivanjem rada u grupi

Tabelarni pregled izabranih strojeva s učincima za pripadne

radove

4
Odgovorit ćemo
na pitanje:
KOJI MI IZBOR
STROJEVA I
STROJEVI
TREBAJU?

OPREME

5
ZEMLJANI RADOVI
• Skidanje humusa u zemljanom materijalu I-IV kategorije s transportom na deponiju:
• utovar materijala – utovarivač
• skidanje humusa – buldozer
• odvoz materijala - kamion, kiper

• Iskop u zemljanom materijalu I-III kategorije s transportom na deponiju:

• iskop i utovar – bager
• odvoz materijala – kamion

• Iskop u zemljanom materijalu IV kategorije s transportom na deponiju:

• ripanje i priguravanje – buldozer
• utovar – utovarivač
• odvoz materijala - kamion

6
ZEMLJANI RADOVI
• Iskop u kamenom materijalu:
• bušenje – bušilica
• iskop – buldozer
• utovar – utovarivač
• odvoz materijala – kamion

• Izrada nosivog sloja – tampon od šljunka:

• razastiranje – buldozer
• fino planiranje – grejder
• sabijanje - vibro valjak

7
BETONSKI RADOVI
• Betoniranje: transport materijala za izradu betona, izrada betona,
transport betona na mjesto ugradnje, ugradnja i njega:
• Vanjski transport: kamion kiper/automješalica
• Izrada betona: Gradilišna/centralna betonara
• Unutarnji transport: betonska pumpa/toranjska dizalica s kiblom
• Ugradnja: vibrator, pervibrator, vibrostolovi i vibroploče
• Njega - pumpa za vodu

8
ARMIRAČKI RADOVI
• Armiranje: dovoz, sječenje, savijanje, rezanje, transport na
mjesto ugradnje:
• Vanjski transport: kamion kiper
• Unutarnji transport: dizalica/ručno
• Stroj za sječenje, savijanje i rezanje armature

9
ZIDARSKI RADOVI
• Zidanje: dovoz opeke na gradilište, dovoz materijala za
mort na gradilište, spravljanje morta, transport opeke i
morta na mjesto ugradnje:
• Vanjski transport: kamion kiper
• Unutarnji transport: toranjska dizalica
• Spravljanje morta: mješalica za mort

10
TESARSKI RADOVI
• Tesarski radovi: dovoz drvene građe/oplate, transport
oplate na mjesto ugradnje
• Vanjski transport: kamion kiper
• Unutarnji transport: toranjska dizalica

11
IZOLATERSKI RADOVI
• Izolaterski radovi: dovoz izolacije, transport na mjesto
ugradnje
• Vanjski transport: kamion kiper
• Unutarnji transport: toranjska dizalica

12
 UČINAK
Odgovorit ćemo na
pitanje:
ŠTO JE I KAKO
IZRAČUNATI
UČINAK
ODABRANIH
STROJEVA?
STROJEVA

13
UČINAK STROJEVA
• Učinak građevinskih strojeva koji ciklički rade
U = nc * Qc

nc = broj ciklusa u vremenu

U = (60 / tc) * Qc = (3600 / tc) * Qc

tc = vrijeme jednog ciklusa rada stroja u minutama odnosno

sekundama
Qc = količina mogućeg učinka radnog dijela stroja
14
UČINAK STROJEVA
Qc = količina mogućeg učinka radnog dijela stroja po jednom
ciklusu  izražava se kao masa (t) ili kao obujam (m3) ili na
neki drugi način (m2, m1, kom, itd.)

15
UČINAK STROJEVA
• TEMELJNI TEHNIČKI (TEORIJSKI) UČINAK Ut - u idealnim
uvjetima rada na idealnoj putanji rada sa idealnim obilježjima
gradiva
• PLANSKI (PRAKTIČNI) UČINAK Up – u pretpostavljanim realnim
uvjetima rada; normativni učinak
• MJERENI UČINAK Um - prilikom korištenja stroja

Up ≤ Ut
16
UČINAK STROJEVA
Up ≤ U t

Up = k i * U t

ki = koeficijent ispravke (korekcije) teorijskog učinka (k i ≤ 1,oo)

ki = k o * k p

ko = opći koeficijent korekcije  isti za sve strojeve koji rade u okviru nekog
tehnološkog procesa ili gradilišta
kp = posebni koeficijent korekcije  različit za pojedine vrste strojeva koji rade
u okviru nekog tehnološkog procesa ili gradilišta
17
 Opći koeficijent korekcije (ko)
ko = kog * krv * kds

kog = koeficijent organizacije strojnog rada

krv = koeficijent radnog vremena

kds = koeficijent dotrajalosti strojeva

18
Koeficijent organizacije strojnog rada
(kog)
ODRŽAVANJE STROJEVA
UVJETI STROJNOG
RADA
IZVRSNO DOBRO UOBIČAJNO LOŠE NEZADOVOLJAVAJUĆE

JAKO DOBRI 0,84 0,81 0,76 0,70 0,63

DOBRI 0,78 0,75 0,71 0,65 0,60

UOBIČAJENI 0,72 0,69 0,65 0,60 0,54

LOŠI 0,63 0,61 0,57 0,52 0,45

NEZADOVOLJAVAJUĆI 0,52 0,50 0,47 0,42 0,32

19
Koeficijent radnog vremena (krv)
KORIŠTENJE KOLIČINA
RADNOG EFEKTIVNOG krv
VREMENA RADA U 1h

ODLIČNO 55 min 0,92

DOBRO 50 min 0,84

SLABO 0,75 min 0,75

20
Koeficijent dotrajalosti strojeva (kds)
SATI U kds
STANJE STROJA
EKSPLOATACIJI

NOVI STROJ Do 2000 1,00

DOTRAJALI STROJ 2000 - 4000 0,91

STARI STROJ Preko 4000 0,80

21
 Posebni koeficijent korekcije (kp)
• drugačiji za svaku vrstu građevinskih strojeva
• uzima u obzir:
• stanje gradiva
• manevarske uvjete
• uvjete kretanja
• ostale uvjete

22
Raspis formule za izračun praktičnog
učinka
Up = ko * kp * Ut
Up = (kog * krv * kds) * kp * nc * Qc

Up = (kog * krv * kds) * kp * (60/tc)* Qc [za tc u min]

ILI
Up = (kog * krv * kds) * kp * (3600/tc)* Qc [za tc u s]

23
KAMION KIPER
Up = (kog * krv * kds) * kp * (60/tc)* Qc [m3/h ili t/h „rastresito”]
kds = 1
kp = 1
Qc = q * kpu (m3 „rastresito”)
q = konstruktivni obujam radnog dijela stroja
(sanduk)
kpu = koeficijent punjenja
(za prijevoz po javnim prometnicama ≤ 1,00)
tc = tu + tvo + tvp + ti + tm

24
 tc = tu + tvo + tvp + ti + tm
tu = (Qc / Uo) vrijeme utovara
Uo = kp* Ut djelomice ispravljeni temeljni teorijski učinak
tvo = (Ldo / vpo) vrijeme vožnje punog vozila u odlasku
Ldo ukupna duljina vožnje punog vozila u odlasku
vpo prosječna brzina na čitavom putu u odlasku punog vozila
• razmjerno vodoravnim putem do 30 km/sat
• uzbrdo do 20 km/sat
• nizbrdo do 20 km/sat
tvp = (Lvp / vpp) vrijeme vožnje praznog vozila u povratku
Lvp ukupna duljina vožnje praznog vozila u povratku
vpp prosječna brzina na čitavom putu u povratku praznog vozila
• razmjerno vodoravnim putem do 60 km/sat
• uzbrdo do 40 km/sat
• nizbrdo do 40 km/sat
ti vrijeme istovara (od 0,5 - 0,7 min do najviše 3 min)
tm vrijeme svih manevara i izmjene vozila (od 0,3 - 0,5 min do najviše 5 min)

25
UTOVARIVAČ
Up = (kog * krv * kds) * kp * (60/tc)* Qc [m3/h „rastresito”]
kp = kvm * krp * kuv
kvm = koeficijent vlažnosti materijala (tablica)
krp = koeficijent radnog prostora (tablica)
kuv = koeficijent utovara u vozilo (tablica)
Qc = q * kpu
q = konstruktivni obujam radnog dijela stroja (utovarna lopata)
kpu = koeficijent punjenja
tc  ovisi q

26
Koeficijent vlažnosti materijala (kvm)
MATERIJAL (GRADIVO) kvm

mokar čisti kamen 0,95

mokar čisti šljunak i pijesak 0,93

mokra zemlja 0,80-0,95

mokra ljepljiva zemlja 0,67-0,71

mokra ljepljiva trošna stijena ili glina 0,30

27
Koeficijent radnog prostora (krp)
RADNI PROSTOR krp

slobodan pregledni razmjerno širok prostor oko 1,00

razmjerno skučen prostor

(radovi na iskopu u usjecima i uskim zasjecima, radovi na iskopu oko 0,95
kana itd.)

28
Koeficijent utovara u vozilo (kuv)
UVJETI UTOVARA kuv

ne tovari se u vozilo nego se gradivo odlaže iza ili sa strane oko 1,00

tovari se u (za utovar) pogodno vozilo oko 0,91

tovari se u (za utovar) nepogodno vozilo oko 0,83

29
Koeficijent punjenja (kpu)
VRSTA ISKOPA kpu

laki iskop 0,95 do 1,00 i više

srednji iskop 0,80 do 0,90

srednje tvrdi iskop 0,65 do 0,80

za tvrdi iskop 0,40 do 0,65

30
Trajanje ciklusa utovarivača (tc)
OBUJAM UTOVARNE LOPATE (q)

OBILJEŽJA UTOVARA do 3 m3 3,1 -5,0 m3 preko 5,1 m3

VRIJEME CIKLUSA tc (min)

laki 0,45 0,55 0,65

prosječni 0,55 0,65 0,70

razmjerno teški 0,70 0,70 0,75

teški 0,75 0,75 0,80

31
32
DOZER
Up = (kog * krv * kds) * kp * (60/tc)* Qc [m3/h dozera)
„rastresito” ili „sraslo”]
q = hvnd2 * lšnd
kp = kvm * krp * knt
kpu = kn * kg = koeficijent punjenja
kvm = koeficijent vlažnosti materijala (tablica)
kn = koeficijent noža (tablica)
krp = koeficijent radnog prostora (tablica)
kg = koeficijent gubitka gradiva ispred noža dozera
knt = koeficijent nagiba terena (tablica) (tablica)

Qc = q * kpu (m3 „rastresito”)  guranje, tc = ti + tg + to + tp + (2 * tm)

razastiranje
Qc = q * kpu * kr (m3 „sraslo”) iskop
q = konstruktivni obujam radnog dijela stroja (nož

33
Koeficijent nagiba terena (knt)
NAGIB TERENA knt

Ravan teren 1,00

Uzbrdo (svaki stupanj uspona smanjuje radni učinak za 3%) knt = 1 - (no⇑ * 0,03)

Nizbrdo (svaki stupanj pada povećava radni učinak za 6%) knt = 1 + (no⇓ * 0,06)

34
Koeficijent noža dozera (kn)
VRSTA ISKOPA kpu

laki iskop 0,95 do 1,00 i više

srednji iskop 0,80 do 0,90

srednje tvrdi iskop 0,65 do 0,80

za tvrdi iskop 0,40 do 0,65

35
Koeficijent gubitka gradiva ispred noža
dozera (kg)
kg = 1-0,005 * lg

duljina guranja gradiva na kojoj dozer izvodi iskop, guranje i odlaganje (razastiranje) zemljanog
gradiva  duljina njegova ukupnog rada
lg
 DOZER JE UČINKOVIT DO lg = 100 m

36
 tc = ti + tg + to + tp + (2 * tm)
ti = li / vi vrijeme iskopa
li duljina iskopa (MAX do oko 15 m)
vi brzina iskopa
- do oko 3 km/h
tg = lg / vg vrijeme guranja
lg duljina guranja
vg brzina guranja
- do oko 6 km/h
to = lo / vo vrijeme odlaganja
lo duljina odlaganja
vo brzina odlaganja (razastiranja ili planiranja)
- do oko 9 km/h
tp = lp / vp vrijeme povratka
lp = li + lg + lo = lr duljina povratka (MAX do oko 100 m)
vp brzina povratka
- do oko 12 km/h
tm vrijeme manevra (pri polasku i povratku)

37
Koeficijent rastresitosti (kr = 1/r)
MATERIJAL r

suhi šljunak 1,10

mokri šljunak 1,20

suha glina, zemlja 1,25

vlažna glina 1,30

meka minirana stijena 1,35

tvrda minirana stijena 1,55

38
39
 BAGER
Up = (kog * krv * kds) * kp * (60/tc)* Qc [m3/h
„rastresito” ili „sraslo”]
kp = kvm * krp * kuv * kkz
kkz = koeficijent radnog kuta zaokreta bagera
(tablica)
Qc = q * kpu (m3 „rastresito”)  utovar
Qc = q * kpu * kr (m3 „sraslo”)  iskop
q = konstruktivni obujam radnog dijela stroja
(lopata bagera)
tc  ovisi o q i vrsti iskopa

40
Koeficijent kuta zaokreta (kkz)
Za 100% iskorištenje optimalne visine radnog čela bagera
Kut zaokreta kkz
45° 1,26

60° 1,16

75° 1,07

90° 1,00

120° 0,88

150° 0,79

180° 0,71

41
Trajanje ciklusa bagera (tc)
OBUJAM UTOVARNE LOPATE (q; m3)

OBILJEŽJA
0,38 0,57 0,75 0,95 1,15 1,53 1,91 2,30 3,06
ISKOPA

VRIJEME CIKLUSA tc (s)

laki 20 24 24 24 24 24 26 29 32

srednje
24 26 26 26 26 26 29 32 35
teški

teški
32 35 35 35 35 35 38 40 40
(tvrdi)

42
43
 GREJDER
Up = (kog * krv * kds) * kp * Ut [m2/h]
kp = kvm * krp ILI

Ut = [v * (lr – lp) * 1000] / n U=F*v

v = brzina kretanja grejdera [km/h] F = površina poprečnog presjeka koji se izvodi

lr = radna širina zahvata daske grejdera

lp = širina preklopa radnih površina koje zahvaća
grejder svojom efektivnom širinom daske grejdera
n = broj prelaza grejdera

44
Brzina kretanja grejdera (km/h)
RADNI POSTUPAK GREJDERA v [km/h]

popravak tucaničkog zastora kod cesta 2-6

izrada jaraka 1,5-4

završna obrada površina nasipavanja 1,5-2,5

uklanjanje snijega 7-25

obrada površina 2-8

poravnanje 4-10

45
Širina radnog zahvata daske (lr)
ŠIRINA DASKE (m) ld

KUT DASKE 2,2 3,1 3,7 4,0 4,3

ŠIRINA RADNOG ZAHVATA DASKE (m) lr

60 stupnjeva 1,9 2,7 3,7 4,0 4,3

45 stupnjeva 1,6 2,2 2,6 2,8 3,0

46
 SAMOHODNI VALJAK
Up = (kog * krv * kds) * kp * Ut [m3/h] n = broj prelaza valjka (4, 6, 8)

kp = krp
Ut = (v * lv * h * 1000) / n
v = brzina kretanja valjka [km/h]
lv = širina valjanja
lv = lr - lp
lr = konstruktivna širina valjka
lp = širina preklopa (10-30 cm; prosječno 20 cm)
h = visina sloja zbijanja

47
Brzina kretanja valjka (km/h)
VRSTA VALJKA v

valjak na kotačima sa zračnicama oko 2,5

statički valjak oko 2,0

vibracijski valjak oko 1,5

jež 4 -10

48
49
 TORANJSKA DIZALICA
Up = (kog * krv * kds) * kp * (60/tc)* Qc [t/h] Nmin = Mn / lmax
kds = 1 fs = sigurnost dizalice u radu (1,05 = dizalica se ne
kreće kao cjelina po tračnicama i sl.; 4,00 = dizalica
kp = 1 se kreće kao cjelina po tračnicama i sl.)
Qc = (N / fs) − P = masa korisnog tereta P = masa opreme za prihvat tereta (t)
dizanog/premještanog po 1 radnom ciklusu tc [t]
Qdop = Qmin = (Nmin / fs) − P = ((Mn / lmax) / fs)) − P
N = nosivost dizalice (t)
Mn = N*l = const.  N= Mn/l
Mn = moment nosivosti dizalice
l = duljina kraka dizalice

50
 tc = tp + tdt + tot+ tkt + tst + ti + tdp + top + tkp + tsp
tp ⊕ vrijeme punjenja posude sa teretom ili hvatanja tereta
tdt ⇑ vrijeme uspravnog dizanja tereta
tot ∩ vrijeme okretanja tereta (okretanje grane ili tornja dizalice sa teretom ili pod
opterećenjem)

tkt ⇒ vrijeme vodoravnog kretanja tereta (kretanje tereta po grani)

tst ⇓ vrijeme uspravnog spuštanja tereta
ti ∅ vrijeme istovara ili otpuštanja tereta

tdp↑ vrijeme povratnog uspravnog dizanja opreme za prihvat tereta ali bez tereta

top∪ vrijeme povratnog okretanja (okretanje grane ili tornja dizalice)

tkp← vrijeme vodoravnog povratnog kretanja opreme za prihvat tereta ali bez tereta (kretanja
po kraku)

tsp ↓ vrijeme spuštanja opreme za prihvat tereta, ali bez tereta

51
POJEDNOSTAVLJEN IZRAČUN nc
VISINA GRAĐEVINE IZNAD TLA nc KRAJNJI DOHVAT DIZALICE lmax

+/- 0,0 m 30 c/h Do 20 m

+/- 15,0 m 24 c/h Do 25 m

+/- 30,0 m 17 c/s Do 45 m

+/- 45,0 m 13 c/s Do 65 m

+/- 60,0 m 11 c/h Do 85 m

52
53
IZRAČUN UČINKA STROJEVA
• Za glavne strojeve i transportna sredstva – priložiti točan proračun
• Za pomoćne strojeve, postrojenja i opremu moguće je koristiti gotov
podatak uz navođenje izvora (betonara, automiješalica, pumpa za
beton)
• Praktični učinak strojeva potrebno je izraziti u jedinicama koje
odgovaraju jedinici mjere stavke dokaznice ili jedinici mjere materijala
koji se koristi
• Kontrola odabira strojeva adekvatnog učinka preko vremena potrebnih
za izvršenje rada (T = KOLIČINA RADA/ Up)
54
STROJEVI
• Naziv stroja
• Podaci (referenca proizvođača/izvor)
• Namjena stroja (Popis aktivnosti iz dokaznice gdje se stroj
koristi)
• Izračun praktičnog učinka

55
Odgovorit ćemo na
pitanje: USKLAĐIVANJE
RADA U GRUPI
NA KOJI NAČIN
USKLADITI RAD
VIŠE STROJEVA U
JEDNOM PROCESU?

56
USKLAĐIVANJE RADA U GRUPI
• Kada na istom radnom procesu istovremeno radi više izvršitelja sa
različitim učincima ili normama potrebno je provesti USKLAĐIVANJE RADA
U GRUPI
• Cilj: smanjiti zastoje, maksimalno iskoristiti strojeve, smanjiti troškove
• Za sve strojeve koji rade u grupama potrebno je učiniti usklađivanje s
prikazom procesa, pojedinačnih učinaka, izračuna broja strojeva u RG i
učinkom RG
• Prilikom usklađenja rada u grupi PAZITI da su Up strojeva izrađeni u istim
mjernim jedinicama
57
Primjer 1
• RADNI PROCES: Bager kopa i utovaruje u kamione kipere koji
odvoze na deponiju.
• Bager Up = 60 m3/h

• Kamion kiper Up = 15 m3/h

• Učinak RG = 1B+1KK = 15 m3/h (Stroj s najmanjim Up je usko grlo!)

• 60/15 = 4  4 kamiona

• RG = 1B + 4 KK  Up(RG) = 60 m3/h
58
Primjer 2
• RADNI PROCES: Bager kopa i utovaruje u kamione kipere koji odvoze na
deponiju.
• Bager Up = 70 m3/h

• Kamion kiper Up = 15 m3/h

• Učinak RG = 1B+1KK = 15 m3/h (Stroj s najmanjim Up je usko grlo!)

• 70/15 = 4,67  5 kamiona

• RG = 1B + 5 KK  Up(1B) = 70 m3/h ; Up(5KK) = 5*15 = 75 m3/h  Up(RG)

= 70 m3/h
59
Primjer 3
• RADNI PROCES: Bager kopa i utovaruje u kamione kipere koji odvoze na
deponiju.
• Bager Up = 65 m3/h

• Kamion kiper Up = 15 m3/h

• Učinak RG = 1B+1KK = 15 m3/h (Stroj s najmanjim Up je usko grlo!)

• 65/15 = 4,33  4 kamiona

• RG = 1B + 4 KK  Up(1B) = 65 m3/h ; Up(4KK) = 4*15 = 60 m3/h  Up(RG)

= 60 m3/h
60
TABLICA STROJEVA
OZNAKA NAZIV STROJEVI BROJ Up Up (RG)
AKTIVNOSTI AKTIVNOSTI
ZEMLJANI RADOVI

ZIDARSKI RADOVI

61
Odgovorit ćemo na
pitanje:
NA KOJI NAČIN
PRIKAZATI
GRAFIČKI
RADNE
PROCESE? PRIKAZ
RADOVA

62
GRAFIČKI PRIKAZ RADNIH
PROCESA
• 2 NAČINA GRAFIČKOG PRIKAZA RADNIH PROCESA:
1) KARTA PROCESA
2) DIJAGRAM TIJEKA
 razlika: aktivnosti se na karti procesa prikazuju crtežom, a na
dijagramu tijeka oznakama
• Zadatak: Svaku vrstu rada prikazati ili kartama procesa ili
dijagramom tijeka, a jednu vrstu rada (po izboru) prikazati na
oba načina. Na grafičkim prikazima upisati nazive i Up
odabranih strojeva.

63
KARTA PROCESA: Betonski radovi

64
DIJAGRAM TIJEKA: OZNAKE
OZNAKA AKTIVNOST

Dovoz, odvoz, transport, premještanje

Aktivnost ugradnje, vlaženja, miješanja…

Kontrola

Aktivnost s kontrolom

Tehnološki zastoj

Skladištenje

Poveznica između aktivnosti

65
DIJAGRAM DIJEKA: Tesarski radovi
Nastavak….
DOPREMA DRVENE GRAĐE

MONTAŽA OPLATE

SKLADIŠTENJE

BETONIRANJE

KONTROLA

DEMONTAŽA OPLATE

TRANSPORT

IZRADA OPLATE

TRANSPORT NA MJESTO UGRADNJE

66
DODATNA LITERATURA
• Linarić, Z., Učinak građevinskih strojeva,
https://www.grad.unizg.hr/_
download/repository/ucinakgradevinskihstrojeva.pdf
• Linarić, Z., Leksikon osnovne građevinske mehanizacije,
https://www.grad.unizg.hr/_
download/repository/Leksikon_osnovne_gradjevinske_mehanizacije
%5B1%5D.pdf

67
PROGRAMSKI ZADATAK (1)
1. KARAKTERISTIKE GRAĐEVINE
1. Nacrt građevine (tlocrt temelja, tlocrt podruma, tlocrt prizemlja, tlocrt zadnje etaže,
poprečni presjek) u mjerilu 1:200

2. KOLIČINE RADOVA
1. Dokaznica mjera za građevinske radove
2. Količine glavnih vrsta građevinskih radova
3. Iskaz količina osnovnih materijala

3. IZBOR TEHNOLOGIJE
1. Izbor strojeva i opreme s pregledom njihovog korištenja po vrstama radova za osnovne
procese
2. Izbor učinaka strojeva, usklađivanje rada u grupi sa sastavom radnih grupa
3. Tablični prikaz izabranih strojeva s učincima za pripadne radove

68
HVALA NA PAŽNJI!

69