BẢNG TỔNG HỢP CÁC LOẠI NHỰA PHẾ LIỆU

CÔNG TY ĐÓNG GÓI VÀ THÁO KIỆN KIỂM HÀNG THILOGI

Núi Thành, ngày 7 tháng 12 năm 2023

 BẢNG TỔNG HỢP CÁC LOẠI NHỰA TẠI CÔNG TY ĐÓNG GÓI

Khối lượng/8h
Stt Loại nhựa Hình ảnh (tấn) Yêu cầu đầu ra

1 Nhự a PE khô ng mà u 2.6

dạ ng tú i

2 Nhự a PE mà u dạ ng tú i 0.7 Nhựa thành phẩm theo màu

và theo chủng loại

3 Nhự a HDPE dạ ng tú i 0.175

4 Nhự a PP pallet 0.3 Nhựa thành phẩm theo

chủng loại

2
 BẢNG TỔNG HỢP CÁC LOẠI NHỰA TẠI CÔNG TY ĐÓNG GÓI

Stt Loại nhựa Hình ảnh Khối lượng/8h Yêu cầu đầu ra

5 Nhự a tấ m PP 0.2

6 Nhự a EPS 0.05 Nhựa thành phẩm theo

chủng loại

7 Nhự a PS 1.5

3
 Đù n, nó ng
Nhự a xố p
Phâ n loạ i Cắ t mả nh chảy tạ o
EPS, EPE
khố i

Sà ng, đó ng Đù n, kéo
Cắ t tạ o hạ t Là m má t
bao sợ i

4
Thuyết minh:
- Cá c nhự a xố p EPS và EPE đầ u tiên sẽ đượ c kiểm tra và phâ n loạ i để cắ t và đù n đú ng loạ i nhự a. Sau quá trình phâ n loạ i
thủ cô ng, nhự a sẽ đượ c đưa và o thiết bị cắ t.
- Sau đó sẽ đượ c đưa và o hệ thố ng máy đù n để là m giả m thể tích củ a xố p và sả n phẩ m sau khi đù n sẽ đượ c tiếp tụ c đưa
đến máy đù n trụ c vít thứ 2 để kéo sợ i. Tạ i đây, nhự a đượ c duy trì gia nhiệt để vậ n chuyển đến đầ u tạ o hình để tạ o ra cá c
sợ i nhự a vớ i kích thướ c yêu cầ u.
- Bá n thà nh phẩ m sau khi đượ c tạ o thà nh sợ i sẽ đượ c dẫ n qua má ng là m nguộ i trự c tiếp để là m cứ ng sợ i nhự a.
- Sau quá trình là m nguộ i sợ i sẽ đượ c đưa qua máy cắ t để đượ c cắ t vớ i kích thướ c hạ t phù hợ p và cuố i cù ng đượ c đó ng
bao cá c sả n phẩ m.

5
 PHƯƠNG PHÁP PHÂN LOẠI

Quang phổ cận hồng ngoại (NIR) là cô ng nghệ đượ c sử dụ ng nhiều nhấ t trong tá i chế nhự a. Nó hoạ t độ ng dự a trên việc thu thậ p quang phổ phả n
xạ củ a cá c polymer(nhự a) đượ c cung cấ p nă ng lượ ng thích hợ p bằ ng nguồ n sá ng. Phạ m vi bướ c só ng đượ c khả o sá t thườ ng là 100-700 nm; trong
mộ t số trườ ng hợ p, nó đượ c mở rộ ng đến 1000-2500 nm. Hệ thố ng phâ n loạ i cả m biến NIR bao gồ m: bă ng tả i, hệ thố ng chiếu sá ng và cả m biến
quang họ c, bộ phâ n tá ch có vò i phun khí nén.

Mộ t số lý do sử dụ ng rộ ng rã i kỹ thuậ t NIR:
 NIR khô ng yêu cầ u bấ t kỳ tiếp xú c trự c tiếp nà o vớ i đố i tượ ng đượ c điều tra
 NIR có thể đượ c á p dụ ng để xá c định cá c kiến trú c rấ t linh hoạ t, nhờ khả nă ng sử dụ ng phầ n lớ n cá c kiến trú c dự a trên sợ i quang để cung cấ p
nă ng lượ ng và thu thậ p phả n ứ ng quang phổ củ a nhự a (tứ c là phâ n tích và nhậ n dạ ng, đố i vớ i cá c thư viện quang phổ tham chiếu đã đượ c thiết
lậ p trướ c đó củ a cá c dả i hấ p thụ hồ ng ngoạ i củ a cá c polyme khá c nhau).
 Tố c độ phá t hiện/nhậ n dạ ng cao.
 Phá t hiện nhiều lầ n (nghĩa là kiểm tra nhiều lầ n trên cù ng mộ t mẫ u)
 Khô ng bị nhiễu mà u.
Tuy nhiên, nhượ c điểm chính củ a quang phổ NIR là khô ng có khả nă ng phá t hiện cá c polymer mà u đen vì bứ c xạ đã bị loạ i vậ t liệu này hấ p thụ .

6
 PHƯƠNG PHÁP PHÂN LOẠI

Huỳnh quang tia X:

 Việc phâ n loạ i dự a trên huỳnh quang tia X (XRF) dự a trên việc phá t hiện cá c bướ c só ng phá t ra cũ ng như
nă ng lượ ng đượ c giả i phó ng bở i mộ t mẫ u đượ c cung cấ p nă ng lượ ng trướ c đó bằ ng tia X mà cá c nguyên tử
giả i phó ng nă ng lượ ng tạ o ra bứ c xạ huỳnh quang tia X. Cá c nguyên tố có trong mẫ u ả nh hưở ng đến sự phá t
xạ cả về bướ c só ng và nă ng lượ ng.
 Kỹ thuậ t này khá hiệu quả và đượ c sử dụ ng chủ yếu trong lĩnh vự c xử lý chấ t thả i, chủ yếu là tá i chế gỗ ;
Trong lĩnh vự c nhự a thả i, kỹ thuậ t này chủ yếu đượ c sử dụ ng để phâ n loạ i PVC từ PET.
 XRF khô ng yêu cầ u chuẩ n bị/thu thậ p mẫ u; nó có thể xá c định cá c polymer mà u đen hoặ c rấ t tố i, cũ ng như
sự hiện diện củ a cá c chấ t gây ô nhiễm trên bề mặ t polymer và từ ng cá thể. Nhượ c điểm củ a kỹ thuậ t phâ n
loạ i nhự a này là khô ng thể phâ n biệt đượ c nhiều loạ i polymer. Hơn nữ a, có mộ t số hạ n chế về an toà n liên
quan đến việc sử dụ ng nguồ n tia X vì tia X là mộ t dạ ng bứ c xạ nên phả i có biện phá p phò ng ngừ a để bả o vệ
ngườ i lao độ ng khỏ i bị phơi nhiễm

7
Mộ t số máy ép viên cắ t cá c sợ i ép đù n đượ c là m nguộ i trong bể nướ c; chú ng đượ c gọ i là máy ép viên dạ ng
sợ i. Máy cắ t cắ t tấ m ép đù n thay vì sợ i. Cá c viên từ máy xay có hình dạ ng khố i hoặ c bá t diện đều nhau.
Cá c máy ép viên khá c cắ t vậ t liệu ngay tạ i lố i ra khuô n; chú ng đượ c gọ i là máy ép viên khuô n mặ t.
Nhữ ng hệ thố ng cắ t này có thể là máy tạ o viên khuô n mặ t khô , máy tạ o viên vò ng nướ c hoặ c máy tạ o
viên dướ i nướ c. Trong máy ép viên khuô n mặ t khô , nhự a nó ng chảy đượ c cắ t ở mặ t khuô n. Cá c viên bị
vă ng ra khỏ i mặ t khuô n do chuyển độ ng nhanh củ a dao cắ t, thườ ng thà nh bù n nướ c. Trong máy ép viên
vò ng nướ c, hoạ t độ ng ly tâ m củ a máy cắ t sẽ ném cá c viên và o lồ ng nướ c củ a ố c sên xoay quanh chu vi
củ a vỏ máy cắ t. Bù n chảy và o máy sấy ly tâ m. Trong máy ép viên dướ i nướ c, nhự a nó ng chảy đượ c ép
trự c tiếp và o nướ c và đượ c cắ t ngay lậ p tứ c bằ ng máy cắ t nhiều dao.

8
9