CASE STUDY

Giám sát năng lượng điện, nước

Tại NorCal – Bình Dương

Thời gian thực hiện dự án từ 15/11/2022 – 27/12/2022
 Energy Efficiency & Conservation (EEC)
Notification

MS-SQL PC-Storage

IoT Platform LAN LAN

Webaccess/SCADA PC Main System Client PC

300 Point ModBus TCP

Surveying Training & Commissioning Installation Electric meter Water meter Cabinet

Hệ thống giám sát năng lượng (điện, nước) tại Nhà máy NorCal - sản xuất các thiết bị tiện cơ khí và van ngắt chân không
 SƠ ĐỒ KẾT NỐI

Modbus
RS485 GATEWAY

23 Đồng hồ điện LAN

LAN

LAN Switch

Máy tính
Mbus
trung tâm

GATEWAY

5 Đồng hồ nước
Giao diện, biểu đồ
GIAO DIỆN PM
GIAO DIỆN DASHBOARD
GIAO DIỆN DASHBOARD
BÁO CÁO
 CASE STUDY
Giám sát năng lượng điện, nước

Tại TTF – Bình Dương

Thời gian thực hiện dự án từ 12/2020 – 02/2021

 Project Success
Nhà máy gỗ TTF tại Bình Dương đã đầu tư hệ thống
giám sát năng lượng EEC cho điện và nước tiêu thụ

• 24 phân xưởng sản xuất cần giám sát điện năng tiêu
thụ
• 13 phân xưởng sản xuất cần giám sát nước sinh hoạt
 Project Success
Energy Efficiency & Conservation

Hệ thống giám sát năng lượng trực quan hóa dữ liệu để có

cơ sở ra quyết định cải tiến

• Thể hiện dữ liệu tiêu thụ theo ngày và tháng để so sánh

• 13 phân xưởng sản xuất cần giám sát nước sinh hoạt

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 Project Success
Energy Efficiency & Conservation

Giám sát năng lượng nhà máy dệt tại Nam Định gồm hơi
nóng và điện năng
• 3 phân xưởng sản xuất cần giám sát 4 đồng hồ hơi nóng
(steam) tiêu thụ
• 68 phân xưởng sản xuất cần giám sát điện năng tiêu thụ
và điện áp dòng điện mỗi phase

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 Project Success
Energy Efficiency & Conservation

Chi tiết giải pháp giám sát năng lượng

• Dữ liệu chi tiết cho từng đồng hồ đo đạc và chất lượng
hơi nóng cung cấp luôn được kiểm soát về nhiệt độ ổn
định
• Báo cáo và cảnh báo theo thời gian cài đặt

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 CASE STUDY
Giám sát năng lượng steam và điện

Tại Dệt Bảo Minh – Nam Định

Thời gian thực hiện dự án từ 08/2021 – 09/2021

Project Success SƠ ĐỒ KẾT NỐI HỆ THỐNG

Modbus EEC server

RS485

Gateway LAN
LAN
Switch

Electric meter

Modbus
RS485

Gateway

Modbus
RS485

Gateway
Steam flowmeter
 Project Success
Energy Efficiency & Conservation

Giám sát năng lượng nhà máy dệt tại Nam Định gồm hơi
nóng và điện năng
• 3 phân xưởng sản xuất cần giám sát 4 đồng hồ hơi nóng
(steam) tiêu thụ
• 68 phân xưởng sản xuất cần giám sát điện năng tiêu thụ
và điện áp dòng điện mỗi phase

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 Project Success
Energy Efficiency & Conservation

Chi tiết giải pháp giám sát năng lượng

• Dữ liệu chi tiết cho từng đồng hồ đo đạc và chất lượng
hơi nóng cung cấp luôn được kiểm soát về nhiệt độ ổn
định
• Báo cáo và cảnh báo theo thời gian cài đặt

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
ỨNG DỤNG DI ĐỘNG
 OEE
MODULE
Giải pháp OEE và các thành phần
A Availability – Tính khả dụng
Làm cho thiết bị hoạt động đúng thời điểm theo kế hoạch, giữ cho máy luôn hoạt động, giảm thiểu tổn thất thời gian

P Performance – Hiệu suất

Làm cho thiết bị hoạt động đúng công suất - đúng sản phẩm hoặc đơn vị thành phẩm ở mức độ tối ưu

Q Quality – Chất lượng

Làm cho thiết bị hoạt động đúng cách, sản phẩm đạt chất lượng - không làm lại, không khuyết tật, không lãng phí

OEE = A X P X Q
 A Availability (A) – Tính khả dụng

Tính khả dụng có tính đến không sẵn sàng của máy móc, tất cả các sự kiện ngừng
sản xuất theo kế hoạch trong một khoảng thời gian đáng kể (thường là vài phút
hoặc lâu hơn) là không sẵn sàng
Không sẵn sàng bao gồm dừng ngoài kế hoạch (lỗi thiết bị, thiếu nguyên liệu)
Tính khả dụng (A) được tính bằng tỷ lệ thời gian chạy máy (thực) với thời gian sản
xuất theo kế hoạch

A = Thời gian chạy máy / Thời gian theo kế hoạch

Thời gian chạy máy = Thời gian theo kế hoạch – Thời gian ngừng máy

Trong 24 giờ nhà máy có kế hoạch chạy máy 20 giờ,

Có 2 giờ máy ngưng > Thời gian chạy máy 18 giờ A = 18h/ 20h = 90%
P Performance (P) – Hiệu suất

Hiệu suất (P) của máy có tính đến mất hiệu suất, bao gồm tất cả các yếu tố khiến quy
trình sản xuất hoạt động ở tốc độ thấp hơn tốc độ thiết kế tối đa khi chạy (bao gồm cả
chu kỳ chậm và dừng nhỏ)

Hiệu suất (P) = Tổng sản phẩm sản xuất / Tổng sản phẩm theo lý thuyết

Tổng sản phẩm lý thuyết= Chu kỳ SP lý thuyết X thời gian chạy máy (thực)

Máy có công suất 10 tấn/h.

Thời gian chạy máy 18 giờ > lý thuyết 180 tấn Hiệu suất (P) = 150/180 = 83 %
Số sản phẩm thực tế 150 tấn
Q Quality (Q) – Chất lượng

Chất lượng (P) của máy được tính dựa trên các thông số đơn vị sản phẩm đạt chất
lượng và đơn vị sản phẩm không đạt

Chất lượng (Q) = Tổng sản phẩm đạt / Tổng sản phẩm tạo ra

Tổng sản phẩm đạt = Tổng sản phẩm tạo ra – Tổng sản phẩm không đạt

Số lượng sản phẩm tạo ra 150 tấn.

Số lượng sản phẩm không đạt 10 tấn Chất lượng (Q) = 140/150 = 93 %
Tống sản phẩm đạt 140 tấn
 TIÊU CHUẨN OEE
Error code & Defect code
Total Available Time (calendar day) 24h
Lịch nghỉ lễ/bảo trì có kế hoạch
Holiday &
Available Operating Time 20h Scheduled Break Bảo trì khẩn cấp
Actual Operating Time Change
Stop /
4h Chuyển line/ thay khuôn
18h over
Mal-
function Tải SX thấp so với yêu cầu ban đầu
Net Run Time Idle/ Performance 2h Máy chờ không rõ nguyên nhân
150pcs Wait Loss

Chất lượng không đạt yêu cầu

Productive Quality 30 pcs
140pcs rework
Loss Sản phẩm làm lại do không đạt
Time
10 pcs

A P Q OEE

Schedule Availability Performance Quality A X P X Q

Plan20 hrsTime
Run 18 hrs 150 pcs 140 pcs
24 hrs Plan 20
Runhrs
Time
X
Planned
180 output
pcs
X
Real150 pcs
Production
=
69.9%
90.0% 83.3% 93.3%
Total Time Real Run Time Real output Passed Qty/ Yield
(Run/Wait/Error/Stop)
 OEE – Overall Equipment Effectiveness solution
Realtime Process Visualization
Giám sát nhanh Theo dõi & phân tích Dự đoán bảo trì

Tổng thời gian khả dụng(theo lịch)

Thời gian vận hành theo kế hoạch Scheduled Break
Mal-
Thời gian vận hành thực tế Change
function
Thời gian chạy máy thực Idle P. Loss

Thời gian SX rework Q. Loss

A: Khả năng sẵn sàng của máy P: Hiệu suất nhà máy Q: Chất lượng sản phẩm

Giám sát : Lỗi máy theo thời gian thực Giám sát : cảnh báo lỗi sản xuất theo thời gian thực Giám sát : thông báo trên App điện thoại thời gian thực
Theo dõi: Thời gian dài hiệu quả mỗi ca sản xuất Theo dõi : theo dõi điều kiện P & Q cho thành phẩm tốt hơn Theo dõi : biểu đồ Pareto cho tần suất lỗi
Phòng ngừa: đánh dấu thành phẩm đặc biệt, báo động trước Phòng ngừa :báo động trước với thành phẩm P thấp Phòng ngừa : tập trung nguồn lực cho lỗi quan trọng
Tính năng OEE (A) ： Digital Twins
Kết hợp tình trạng máy thời gian thực & hành vi dây chuyền sản xuất Capacity

Cài đặt trạng thái hoạt động tiêu chuẩn của máy (Chạy / Lỗi / Chờ / Dừng / Tắt) và kết nối với MES để
có được thời gian dây chuyền thay đổi, Trực quan hóa tất cả thời gian lãng phí trong thời gian sản xuất.

Change-over

Run
Error
Wait
Stop
Schedule break
Điều kiện bất thường
Lợi ích OEE (B) –
So sánh hiệu quả dây chuyền sản xuất ( A & P & Q) Production

Theo dõi các thiết bị khác nhau Availability / Performance / Quality qua mỗi
ca, đào sâu vấn đề tìm ra nguyên nhân để cải thiện năng suất Cảnh báo:
Theo dõi realtime A/P/Q

Cảnh báo:
So sánh thông tin A/P/Q mỗi ca
Tính năng OEE (C) :
Tổng hiệu suất hiệu quả thiết bị (TEEP) Improve ROI

Tính toán sử dụng máy toàn thời gian để làm rõ thời gian hoàn vốn của thiết bị và giúp đánh giá
kế hoạch đầu tư ROI.

TEEP thấp :
Xem xét hoãn đầu tư thêm
thiết bị do chưa sử dụng
hết công suất
Thành phần OEE (D) : Tốc độ thay đổi Efficiency
Tốc độ thay đổi được thể hiện theo từng ngày để đánh giá tính hiệu quả.
Heatmap thể hiện thông tin thay đổi tại mỗi máy, từ đó có thể truy cứu được nguyên
nhân vấn đề gây tiêu tốn thời gian để cải thiện.

Dây chuyền tốn nhiều thời

gian để thay đổi
Người giám sát có thể truy
cứu nguyên nhân khắc phục

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
Tính năng OEE (E) : Xây dựng các lỗi
Cài đặt sẵn các danh mục lỗi tại mỗi máy phù hợp,
Người vận hành có thể giám sát và kiểm tra điều kiện & tần suất dễ dàng
Code lỗi tiêu chuẩn
Code lỗi tự định nghĩa
E01. Equipment mal-function EX: E010001
E0101 Dao cắt lỗi
E0102 Lỗi không xác định Major Sub Series
E02. Molding change & adjustment Classification Classification number
E0201 Thay đổi khuôn E010001 Repair team 1
E0202 Gia nhiệt lại
E010102 Repair team 2
E03. Un-Loading & Idle
E0301 Chờ nguyên liệu E010103 External Repair
E0302 Vệ sinh máy
E04. Down-speed production
E0401 Công nhân mới
E05. Quality Failure & Re-work
E0501 Tỉ lệ phế phẩm cao
E0502 Tỉ lệ loại bỏ do thời gian
E06. new product launching loss
E0601 External
E07. Scheduled break Rest API ERP & MES
E0701 Lịch bảo trì
E0702 Khởi động lại
Tính năng OEE (F) : Khiếm khuyết chất lượng
Định nghĩa các sản phẩm không đạt yêu cầu,
Vận hành có thể giám sát và kiểm tra lỗi và tần suất lỗi xuất hiện

Code lỗi tiêu chuẩn Code lỗi tự định nghĩa

EX: E010001
Xuất hiện QA Appearance Failure
QA0101 Impurity Major Sub
Series

Tính năng Classification number

QA0102 Scratch Classification
QA0103 Uneven Painting E010001 Repair team 1
QA0104 Crushed E010102 Repair team 2
E010103 External Repair
QF Function Failure
QF0101 OS Failure
QF0102 Screen Failure
QF0103 IO port Failure
QF0104 LED light Failure

External
ERP & MES
Rest API
OEE Total Dashboard

Performance shift Line condition trend Day / Night shift Real-time condition

Full time analysis On-site dashboard Sorting machine by line

Factory site map

Machine availability On-site dashboard Real-time condition

condition distribution

Machine OEE trend Change-over analysis Change-over dashboard Config/Modify Tool

Thiết bị Trạm SX đơn Quy mô bình thường Quy mô lớn

Server
Analysis

Edge
Computing
OEE & FEMS OEE & FEMS

Manufacturing Enable

Data SCADA Plus SCADA Plus

Acquisition
Gateway Check in-out Light
HMI sensor Check in-out light Check in-out Light
HMI sensor HMI sensor

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
Tổng thể giải pháp

OEE Server
SCADA PLUS Local - On Premise
External Notification
Warning Availability Performance Quality Error Restful API

External
ERP & MES

Machine Monitoring Tower Light Tower Light Station Monitoring

CNC Injection Robot WIFI sensor set LAN sensor set
PCB

Secs
/GEM
 Thiết bị nhập dữ liệu
• Check in & out Software
• HMI touch screen
• Barcode Scanner (1D)

Khả năng SX và số lượng Biểu đồ chất lượng Pareto

• Check in-out • finished Qty loading • Quality defect loading • Machine error loading
• Work order loading • Defected Qty loading
Lợi ích về kiểm soát OEE

• Kiểm soát được thời gian sử dụng của máy như chạy, dừng, lỗi, chờ. Xác định
nguyên nhân dừng máy để cải thiện tính sẵn sàng
• Xác định hiệu suất mỗi máy. So sánh hiệu suất máy với công suất thiết kế. Hỗ
trợ tính toán đầu tư máy móc mới
• Xác định chất lượng sản phẩm, số sản phẩm không đạt, dự đoán lỗi sản xuất
để có phương án cải tiến
• Hỗ trợ phát hiện, dự đoán nguyên nhân, cảnh báo, báo cáo kịp thời. Giảm số
lượng sản phẩm lỗi, ROI cải thiện thông qua giám sát

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
KẾT NỐI HỆ THỐNG (OEE)

OEE
MÔ HÌNH TỔNG QUAN

Mobile APP

WA Software
Event Dashboard

Da ient
Cl
sh
bo
Client
Edge

ar
d

Alarm Notification

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
CASE STUDY

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
CASE STUDY

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
CASE STUDY

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
CASE STUDY

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
CASE STUDY

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
CASE STUDY

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 NỘI DUNG 03

ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG THIẾT BỊ

ECM
EQUIPMENT CONDITION MONITORING

ECM
MMS
EUC
OEE
RPV

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 MỤC TIÊU DỰ DOÁN BẢO TRÌ

Quản lý tài sản và con người Thông qua:

Giám sát thiết bị và cải thiện điều kiện
hoạt động Mục tiêu Dự đoán bảo trì là
giảm downtime, giảm chi phí vật tư dự Rung
Dòng điện

phòng và tiết kiệm nguồn lực con người Áp suất

Dầu mỡ
Nhiệt độ Hiệu suất

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
SỰ CẦN THIẾT ECM

Tính khả dụng thiết bị

Năng lực cạnh tranh
Hài lòng nhân viên, chủ DN
Hài lòng khách hàng

Môi trường làm việc an toàn

Sự cố nguy hại
Lãng phí, chi phí sản xuất
Dừng máy không kế hoạch
 Điều kiện hoạt động của thiết bị

Độ rung động của thiết bị

Nhiệt độ thiết bị
ECM

Dòng điện tiêu thụ

HÃY ĐỂ CÁC THIẾT BỊ TỰ ĐỘNG THÔNG BÁO TÌNH TRẠNG SỨC KHỎE CỦA CHÍNH NÓ
 Tại sao phải giám sát độ rung
Máy SX

Giám sát và hiểu được trạng thái làm việc của thiết bị

Trục quay
Phát hiện sự cố sớm trong giai đoạn đầu, dự đoán
Máy phát điện
bảo trì

Xác định bộ phận cần thay thế, giảm chi phí

Motor
Máy làm lạnh Giảm hoạt động bất thường, thời gian ngừng máy
và chi phí nguyên vật liệu

Giảm thời gian dừng máy

Motor

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 Tại sao phải giám sát nhiệt độ
Máy SX

Chuẩn đoán tình trạng động cơ

Trục quay Dao động nhiệt độ trong vận hành

Máy phát điện

Xác định trạng thái hoạt động, cháy nổ

Motor
Máy làm lạnh
Xác định tuổi thọ thiết bị, dự đoán bảo trì

Nâng cao tính sẵn sàng

Motor

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 Tại sao phải giám sát dòng điện
Máy SX

Tình trạng tiêu thụ điện

Trục quay Kiểm soát quá áp, quá tải hoặc non tải
Máy phát điện

Độ ổn định dòng điện trong hoạt động

thiết bị
Motor
Máy làm lạnh
Xác định tuổi thọ thiết bị, dự đoán bảo trì

Nâng cao tính khả dụng

Motor

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
TRẠNG THÁI CỦA THIẾT BỊ TRƯỚC KHI HƯ HỎNG
 BỘ PHẬN CẦN KIỂM SOÁT

Current
Temperature

Vibration Vibration Vibration

Vibration
Speed

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 Sơ đồ hệ thống
Sensors

Field Devices

Control Room
Lora WAN

Ethernet
RS 485
4-20 mA

F
R
RF

Radio Frequency

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
Sơ đồ hệ thống
Cấu trúc hệ thống
Cấu trúc hệ thống
 PHÒNG GIÁM SÁT TRUNG TÂM

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
ECM TRONG QUẢN LÝ THIẾT BỊ KHÁC

Real-Time Condition
Monitoring
Radio Alarm/Alert
Notifications

Report Automatically

Web Services
GATEWAY Application

Temp & Door Temp & Door Temp & Door Temp & Door Temp & Door Temp & Door
detection detection detection detection detection detection

Radio Radio Radio Radio Radio Radio

 LỢI ÍCH CHÍNH CỦA ECM

1. Giảm thời gian downtime các thiết bị

2. Giảm tồn kho phụ kiện thay thế dự phòng
3. Giảm nhân công đo đạc, ghi chép dữ liệu
4. Cảnh báo kịp thời các điều kiện vượt ngưỡng
5. Cơ sở để ra quyết định bảo trì phù hợp

Số hóa, trực quan hóa dữ liệu. Giám sát mọi lúc, mọi nơi qua App, Web

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 HÌNH ẢNH HỆ THỐNG

Eco-Smart cung cấp các giải pháp chuyển đổi số 4.0 cho nhà máy
 RPV - ỨNG DỤNG ECM
Equipment Condition Monitoring

Chiller Compressor Boiler

Hình lắp đặt thực tế

Equipment Condition Monitoring
Equipment Condition Monitoring
Equipment Condition Monitoring
Equipment Condition Monitoring